[發明專利]鋼材

在審

• 申請號: 201610088672.1
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105603314A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 譚曉云
• 申請（專利權）人: 柳州市乾陽機電設備有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯;鄧丹丹

技術領域

本發明涉及材料技術領域，尤其是一種鋼材。

背景技術

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材 料。鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬 制品四大類。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

鋼制材料在工業應用中會遇到一些特殊的環境，如遇到強酸溶液、強堿溶液、鹽溶 液等的侵蝕，這些溶液對鋼制材料的外觀及性能產生了很大的影響。隨著時間的延長，侵蝕 現象更加嚴重，導致鋼材料的無法正常使用。因此，提高鋼材的耐腐蝕性能，不僅能延長鋼 材的使用壽命，更能拓寬鋼材的使用范圍。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼材，這種鋼材可以解決現有鋼材耐腐蝕性能差的問 題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：

這種鋼材由以下重量份數的原料制備而成：碳元素0.3份～2份，氮元素1份～3份，銦元 素0.5份～1份，鈀元素0.02份～0.1份，鋯元素0.1份～1份，銥元素0.5份～1.5份，銠元素 0.2份～2份，鐵元素30份～50份。

上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是：碳元素0.3份，氮元素3份，銦元素 0.5份，鈀元素0.02份，鋯元素0.1份，銥元素0.5份，銠元素0.2份，鐵元素30份。

進一步的，原料的重量份數為：碳元素1份，氮元素2份，銦元素0.7份，鈀元素0.05 份，鋯元素0.5份，銥元素1.5份，銠元素1份，鐵元素40份。

更進一步的，原料的重量份數為：碳元素2份，氮元素1份，銦元素1份，鈀元素0.1 份，鋯元素1份，銥元素1份，銠元素2份，鐵元素50份。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

本發明鋼材以碳、氮、銦、鈀、鋯、銥、銠和鐵元素復合制備而成，所得鋼材耐腐蝕性能明 顯提高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳述：

實施例1

本實施例鋼材由以下重量份數的原料制備而成：碳元素0.3份，氮元素3份，銦元素0.5 份，鈀元素0.02份，鋯元素0.1份，銥元素0.5份，銠元素0.2份，鐵元素30份。

本實施例中鋼材的制備方法為：將鐵投入煉鋼爐中進行冶煉，然后將其余成分均 投入煉鋼爐中，調整煉鋼爐內溫度為1400℃，熔融后熱軋成鋼板，然后將鋼板加熱至800 ℃，加熱2小時，快速冷卻至室溫。

實施例2

本實施例鋼材由以下重量份數的原料制備而成：碳元素1份，氮元素2份，銦元素0.7份， 鈀元素0.05份，鋯元素0.5份，銥元素1.5份，銠元素1份，鐵元素40份。

本實施例中鋼材的制備方法為：將鐵投入煉鋼爐中進行冶煉，然后將其余成分均 投入煉鋼爐中，調整煉鋼爐內溫度為1450℃，熔融后熱軋成鋼板，然后將鋼板加熱至860 ℃，加熱1.5小時，快速冷卻至室溫。

實施例3

本實施例鋼材由以下重量份數的原料制備而成：碳元素2份，氮元素1份，銦元素1份，鈀 元素0.1份，鋯元素1份，銥元素1份，銠元素2份，鐵元素50份。

本實施例中鋼材的制備方法為：將鐵投入煉鋼爐中進行冶煉，然后將其余成分均 投入煉鋼爐中，調整煉鋼爐內溫度為1350℃，熔融后熱軋成鋼板，然后將鋼板加熱至820 ℃，加熱2小時，快速冷卻至室溫。

分別對實施例1，實施例2和實施例3中所得鋼材的耐腐蝕性能進行檢測，結果見表 1：

表1本發明鋼材的耐腐蝕性能

由表1可知，本發明鋼材在強堿和鹽溶液中不易腐蝕，耐腐蝕性能優良。