[發明專利]高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝

在審

• 申請號: 201610086495.3
• 申請日: 2016-02-16
• 公開（公告）號: CN107081348A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 邊自春
• 申請（專利權）人: 天津市春鵬預應力鋼絞線有限公司
• 主分類號: B21C43/04
• 分類號: B21C43/04;B21C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高碳鋼盤條加工工藝領域，具體地說，是高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝。

背景技術

高碳鋼盤條是生產預應力鋼絲、鋼絞線的原料，需要經過鹽酸酸洗去除高碳鋼盤條表面的氧化皮，用水沖洗干凈后，進行磷化涂層、清水漂洗、皂化處理干燥后，再進行拔絲、捻制鋼絞線作業。這個過程中，鹽酸酸洗產生廢酸、廢酸水、酸霧、磷化產生廢磷化渣、加熱用燃煤鍋爐等對環境造成嚴重污染。

發明內容

本發明提供了高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝，目的在于克服現有技術的不足。

本發明涉及高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝，高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)將高碳鋼盤條放在上料架上，進行穿線；(2)利用剝殼機，采用機械剝殼的物理方法去除高碳鋼盤條表面的氧化皮；(3)在涂層槽中，對剝除氧化皮的高碳鋼盤條表面涂敷一層無機鹽涂層；(4)使用高壓風機對帶有無機鹽涂層的高碳鋼盤條表面多余的涂層液進行360°吹掃；(5)利用吹掃后的高碳鋼盤條在(3)中所述涂層中攜帶的溫度進行自然干燥；(6)在拉絲機中進行拉絲。

作為發明的進一步方案，所述步驟(2)與所述步驟(3)之間，高碳鋼盤條還要通過機械剝殼除銹輔助裝置，利用裝置內填充的鋼絲球的摩擦，將高碳鋼盤條表面難以去除的細小部分氧化皮完全去除。

作為發明的進一步方案，所述步驟(3)中的涂層槽中的溫度為85℃。

作為發明的進一步方案，所述步驟(4)是將從步驟(3)中的涂層槽中涂層完畢的高碳鋼盤條纏繞在干燥輪上3～5圈，以增加自然干燥的時間，使得高碳鋼盤條干燥充分。

與現有技術相比，本發明的積極效果是：

1.本發明能夠替代傳統的酸洗去除高碳鋼條表面氧化皮的工藝，用機械剝殼去除盤條表面的氧化皮，也不再用大量的水沖洗，既節省了水源，也沒有廢酸、酸霧、廢水產生，也就更不需要對廢水等進行污水處理，從根源上達到了環保、節能的目的。

附圖說明

圖1本發明的工藝流程圖

具體實施方式

本發明提供高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝，為使本發明的目的、技術方案及效果更佳清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用與限定本發明。

實施例一：

本發明涉及高碳鋼盤條無酸洗無磷化環保型表面處理工藝，包括以下步驟：(1)將高碳鋼盤條放在上料架上，進行穿線；通過機械剝殼機前端的牽引裝置向拉絲機方向輸送，開啟剝殼輪上提油泵，將每組剝殼輪中輪間隙放大，便于放入盤條。待盤條輸送并穿過各組剝殼輪及輔助裝置、涂層槽、吹掃口直至拉絲機首道模盒處，此過程完畢；

(2)利用剝殼機，采用機械剝殼的物理方法去除高碳鋼盤條表面的氧化皮；在剝殼后，通過鋼絲球對盤條面的刮掃，將盤條表面難以去除的小部分氧化皮完全剝掉，而且鋼絲球是非常常見的輔助材料，不需要增加任何耗能設備，即達到了完全去除殘留氧化皮的目的，達到了后續工序的要求，提高了拉絲速度和質量，也不需要增加設備運行成本。

(3)在85攝氏度的涂層槽中，對剝除氧化皮的高碳鋼盤條表面涂敷一層無機鹽涂層；

(4)使用高壓風機對帶有無機鹽涂層的高碳鋼盤條表面多余的涂層液進行360°吹掃；在剛出涂層槽時對其進行360度吹掃，目的是不讓多余的涂層液帶出，利于在最短時間內使涂層液干燥，在盤條表面形成一層利于拉拔作業的涂層膜；

(5)利用吹掃后的高碳鋼盤條在(3)中所述涂層中攜帶的溫度進行自然干燥；此環節除了利用盤條在涂層槽內帶出的余熱來自然蒸干表面的涂層液之外，還加裝一個干燥輪，將從涂層槽出來的盤條纏繞在干燥輪上，3-5圈，增加自然干燥時間，使得盤條充分干燥，這樣表面膜層更加牢固，更加利于后面的拉拔作業；

(6)在拉絲機中進行拉絲。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性的實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。