[發明專利]一種資源再利用堿減量廢水中對苯二甲酸的方法

在審

• 申請號: 201610086486.4
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN105731699A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 丁玉蘭;方春平
• 申請（專利權）人: 常州市五洲化工有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C07C51/42;C07C63/26;C02F103/30;C02F101/34
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 袁興隆

技術領域

本發明涉及一種資源再利用堿減量廢水中對苯二甲酸的方法。

背景技術

隨著我國聚酯化纖工業的迅猛發展,堿減量技術已被廣泛用于仿真絲、超細合成革等產品的生產中,由此而產生的堿減量廢水已成為有害、難處理的工業廢水之一。堿減量加工產生的廢水CODcr值通常幾萬，其產生的廢水CODcr占印染廢水CODcr總量的50％以上，每萬米滌綸經過堿減量加工工藝處理后，排出30～50噸堿減量廢水，其CODcr高達20000mg/L以上，采用生化處理其中的有機物需耗時1～2周甚至更長的時間，因此采用生化工藝處理，工程投資大，運行成本高，出水很難達到排放標準。因此,探索實用、經濟的堿減量廢水處理工藝迫在眉睫。

從堿減量廢水中回收的粗對苯二甲酸，由于純度不夠，影響其工業應用，目前國內絕大部分方法是研究進一步提純的方法。但精制的對苯二甲酸產品質量以及生產成本上難以滿足要求。

目前常用的方法是先將堿減量廢水進行預處理，回收對苯二甲酸之后再進行生化處理。盡管回收對苯二甲酸的方法很多，但幾大部分是基于直接酸析法，該法雖有一定的利用價值，但回收的對苯二甲酸含雜質較多，純度較低，導致其應用領域和范圍受限，且該法對設備要求極高，需要耐酸耐堿。因此，需要提供一種既經濟實用又可快速去除廢水中對苯二甲酸的工藝，并將所得產物有效應用，才能滿足廢水資源回收利用的要求。

技術內容

本發明要解決的技術問題是現有堿減量廢水處理方法對設備要求高，且回收的對苯二甲酸純度低，應用領域受限制。

本發明的一個目的在于獲得使對苯二甲酸能成為良好再生資源的方法，該方法從堿減量廢水中回收對苯二甲酸制成對苯二甲酸金屬鹽并用于橡膠塑料等高分子材料中，一方面使得廢水的CODcr值下降75％以上，另一方便使得橡膠性能得到大幅提高。

本發明提供了一種從堿減量廢水中提取對苯二甲酸的方法，包括如下步驟：

步驟一、調節廢水的pH值至10～11，加入堿式氯化鋁，500轉/min的速度快速攪拌3min，再經100轉/min的速度慢速攪拌，懸浮液經廢煤渣過濾沉淀物，加入活性炭吸附，再經一層廢煤渣層過濾。

步驟二、往清液中加入占占廢水質量0.05％～1％可溶性金屬鹽飽和溶液，以1000轉/min的速度快速攪拌2min后，再加入大量可溶性金屬鹽飽和溶液，利用低頻超聲振蕩，至清液pH值降至7～8，所得固液混合體通過壓濾機壓濾，濾渣經洗滌，烘干。

所述可溶性金屬鹽中金屬優選為鈣、鎂、鋅、鐵、鋁中的一種或幾種。

本發明的技術效果是有效解決了堿減量廢水難以生物處理和由于堿減量廢水的原因造成的印染綜合廢水變化莫測、處理變數加大的難題，同時又解決了物化處理堿減量廢水而產生的大量泥渣對環境產生的“二次污染”作用，將只能填埋或焚燒的泥渣變廢為寶，成為工業上可再用的原料，創造一定的經濟效益。一方面可以整套工藝簡單，回收的對苯二甲酸金屬鹽純度高，可再利用于橡膠塑料制品的改性中，另一方面整套工藝對設備的要求低，廢水經初步處理后可降低剩余廢水的處理負荷，解決處理費用及投資成本高的問題，環境效益和經濟效益兼顧，同時提高處理效率，減少環境污染。

附圖說明

圖1實施例1的電子顯微鏡圖

圖2實施例2的電子顯微鏡圖

圖3實施例3的電子顯微鏡圖

圖4實施例4的電子顯微鏡圖

圖5實施例5的電子顯微鏡圖

具體實施例及附圖

實施例1：調節廢水的pH值至11，加入堿式氯化鋁，500轉/min的速度快速攪拌3min，再經100轉/min的速度慢速攪拌，懸浮液經廢煤渣過濾沉淀物，加入活性炭吸附，再經一層廢煤渣層過濾。往清液中加入占占廢水質量0.05％可溶性氯化鈣飽和溶液，以1000轉/min的速度快速攪拌2min后，再加入大量可溶性氯化鈣飽和溶液，利用低頻超聲振蕩，至清液pH值降至8，所得固液混合體通過壓濾機壓濾，濾渣經洗滌，烘干得1號樣品。

過濾前水為乳白色，過濾后水透明澄清，過濾后廢水COD去除率為78.3％。