[發明專利]一種氯化鋰溶液深度除硼的方法在審
| 申請號: | 201610086174.3 | 申請日: | 2016-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN105586499A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 柯曾鵬;王文海;楊志國;邢紅;陳維平;毛新宇;楊帥敏;丁志海;薛民權;馬漢笑;臧楠 | 申請(專利權)人: | 華陸工程科技有限責任公司;青海鹽湖佛照藍科鋰業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B26/12 | 分類號: | C22B26/12;C22B3/24 |
| 代理公司: | 西安文盛專利代理有限公司 61100 | 代理人: | 佘文英 |
| 地址: | 710065*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氯化鋰 溶液 深度 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種氯化鋰溶液深度除硼的方法,尤其涉及從鹽湖鹵 水提取氯化鋰過程中深度除硼的方法。
背景技術
鋰是一種重要的戰略資源,主要以固體礦物和液體礦物兩種形式 存在于自然界中,其中鹽湖鹵水鋰資源占世界儲量約70%。
從鹽湖鹵水中提取鋰的方法主要由沉淀法、萃取法、吸附法、煅 燒浸取法以及電滲析法。其中吸附法提取鹽湖鹵水中的氯化鋰,制備 高純氯化鋰溶液及高純碳酸鋰是一種低成本、對環境友好的綠色工藝 路線,應用前景十分看好。
吸附法提取鹵水中氯化鋰制備高純氯化鋰溶液及高純碳酸鋰生 產過程中,如何除去氯化鋰溶液中的硼離子,成為制約生產高純氯化 鋰溶液及高純碳酸鋰的關鍵環節。
現有技術中已經公開了部分在碳酸鋰/氯化鋰生產過程中除去硼 離子的方法。例如,專利CN104961143A提出向鹵水中加入一定量的 酸,控制其PH至為2~4至硼酸結晶析出,固液分離得到硼酸和過濾 清液;專利CN105152187A提出向鹵水中加入一定量的10~20%的鹽 酸溶液,調節PH值為0.5~2,反應溫度保持在25~30℃,抽濾除去硼 酸;但是上述方法均以硼酸的溶解度來決定其在鹵水中的含量,其除 硼效果不能滿足高純氯化鋰溶液及高純碳酸鋰對雜質含量的要求。
發明內容
本發明的目的是提供了一種氯化鋰溶液深度除硼的方法,從鹽湖 鹵水提取氯化鋰過程中深度除硼的方法。
本發明的技術方案是:一種氯化鋰溶液深度除硼的方法,其特征 是包括吸附、淋洗置換、解吸三個步驟,
步驟(1)吸附:將樹脂以一定的吸附速度和溫度通過氯化鋰溶 液或者將含硼的氯化鋰溶液以一定的吸附速度和溫度通過除硼樹脂 床除去其中的硼離子;
步驟(2)淋洗置換:將吸附了溶液中硼的樹脂以一定的淋洗速 度和溫度通過淋洗置換液或者將淋洗置換液以一定的淋洗速度和溫 度通入吸附樹脂床層,置換殘留在樹脂中的氯化鋰溶液,將氯化鋰溶 液收集后返回氯化鋰溶液緩沖設備;
步驟(3)解吸:將淋洗置換后的樹脂以一定的解吸速度和溫度 通過解析液或者將解析液以一定的解吸速度和溫度通過淋洗后的樹 脂,去除吸附在樹脂上的硼,使樹脂恢復其吸附性循環使用,繼續吸 附氯化鋰溶液中的硼。
附圖說明
圖1是本發明工藝流程示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明整個流程包括吸附、淋洗置換、解吸三個步 驟。
具體按以下步驟實施:
步驟(1)吸附:在一定的溫度下,將含硼氯化鋰溶液通入裝有 除硼樹脂的吸附塔中,以一定的流速通過除硼樹脂床,從樹脂床層流 出的即為除硼后的氯化鋰合格液。
步驟(2)淋洗置換:向步驟(1)中硼吸附飽和后的除硼樹脂床 通入淋洗液,置換殘存在樹脂中的氯化鋰溶液。
步驟(3)解吸:向步驟(2)中淋洗之后除硼樹脂床內通入解析 液,解吸去除吸附在樹脂上的硼離子,恢復樹脂的吸附性能。
所述的吸附速度為0.5~80BV/h。
所述的淋洗置換速度為0.5~50BV/h。
所述的解吸速度為0.5~75BV/h。
所述的吸附溫度為0~100℃。
所述的淋洗置換溫度為5~100℃。
所述的解吸溫度為0~100℃。
所述的樹脂吸附床為固定床、流化床和密室移動床。
所述的除硼樹脂為具有大孔結構的螯合樹脂。
所述的含硼氯化鋰溶液中硼離子濃度為5~8000ppm。
所述的淋洗置換液為生產水、脫鹽水、高純水。
所述的解析液為鹽酸溶液、硫酸溶液、碳酸溶液、硝酸溶液、醋 酸溶液中的一種或者幾種混合酸溶液。
所述的除硼合格氯化鋰溶液中硼離子濃度可穩定達到1ppm以 下,滿足高純氯化鋰溶液及高純碳酸鋰對雜質含量的要求。
現有鹽湖鹵水提鋰過程中的氯化鋰溶液深度除硼的工業方法未 見報道,本發明通過長期的可靠驗證,提供一種利用除硼樹脂深度去 除氯化鋰溶液中硼離子的方法,能夠使氯化鋰溶液中的硼含量下降至 1ppm以下,硼的去除率達到99.5%以上,滿足高純氯化鋰溶液及高 純碳酸鋰對雜質含量的要求。
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