[發明專利]高爐爐體偏斜檢測方法

有效

• 申請號: 201610085766.3
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN107084704B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 杜憲文;陳彥廷;許智清;吳福利
• 申請（專利權）人: 中國鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01C9/00
• 分類號: G01C9/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 李婷

本發明涉及一種高爐爐體偏斜檢測方法，包括以下步驟：提供一高爐爐體及一測距裝置，該高爐爐體設置于一高爐基地上，且該高爐爐體具有一爐內部、至少一鼓風口及一料面機械測錘，該鼓風口連通該爐內部，該料面機械測錘垂直于該高爐基地，該測距裝置經由該鼓風口置入該爐內部；利用該測距裝置掃描該爐內部，以取得該爐內部的一輪廓數據群；將該輪廓數據群與一高爐原始設計機械圖疊合，以使該輪廓數據群與該高爐原始設計機械圖定位在同一坐標上；利用該輪廓數據群找出一爐體中心線；及計算該爐體中心線與該料面機械測錘的平行度，以評估該高爐爐體是否偏斜。

技術領域

本發明涉及一種高爐檢測方法，特別涉及一種高爐爐體偏斜檢測方法。

背景技術

高爐煉鐵因具備高效率與高產能的優勢，長期以來一直是生產鐵水的主要制程。現今的高爐內容積動輒大于3000立方米，因此可視為一個巨大的高溫、高壓反應系統。

在高爐煉鐵制程中，含鐵原料與焦炭（還原劑）經由布料槽分批加入爐內，并在高爐內形成不同礦焦比分布的料層。在加料過程中，爐頂布料槽會依據不同設定之角度，以爐中心為軸心旋轉下料，以確保料層在圓周上的分布為對稱狀態。一旦料面出現嚴重的圓周不平衡，高爐爐氣流動與吃料會出現不均勻的現象，并直接影響高爐的生產效率。

由于高爐長期處在高溫、高壓下操作，爐體與下料系統可能會因此出現偏斜與偏移，進而影響到料層的圓周均勻性。故有必要對高爐爐體進行偏斜檢測，但目前并無評估高爐爐體偏斜的有效方法。

因此，有必要提供一創新且具進步性的高爐爐體偏斜檢測方法，以解決上述問題。

發明內容

本發明提供一種高爐爐體偏斜檢測方法，包括以下步驟：提供一高爐爐體及一測距裝置，該高爐爐體設置于一高爐基地上，且該高爐爐體具有一爐內部、至少一鼓風口及一料面機械測錘，該鼓風口連通該爐內部，該料面機械測錘垂直于該高爐基地，該測距裝置經由該鼓風口置入該爐內部；利用該測距裝置掃描該爐內部，以取得該爐內部的一輪廓數據群；將該輪廓數據群與一高爐原始設計機械圖疊合，以使該輪廓數據群與該高爐原始設計機械圖定位在同一坐標上；利用該輪廓數據群找出一爐體中心線；及計算該爐體中心線與該料面機械測錘的平行度，以評估該高爐爐體是否偏斜。

本發明已在中鋼內部的多座高爐中建立評估實績，其對高爐爐體偏斜與下料位置的評估提供了一套標準的作業流程，且所得的評估結果可作為高爐作業人員維修的重要參考依據。

為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明所述目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本發明高爐爐體偏斜檢測方法的流程圖；

圖2是本發明的方法中的一高爐爐體的剖面示意圖；

圖3是本發明爐內部的輪廓數據群與料面機械測錘的數據群的分布圖；

圖4A至4C分別是圖2的特征區域B1, B2, B3的量測剖面輪廓數據與原始設計剖面輪廓的真圓度比較圖；

圖5是本發明掃描高爐爐頂所得的橫剖面數據群分布圖。

具體實施方式

圖1是本發明高爐爐體偏斜檢測方法的流程圖。圖2是本發明的方法中的一高爐爐體的剖面示意圖。配合參閱圖1的步驟S11及圖2，提供一高爐爐體10及一測距裝置20。

該高爐爐體10設置于一高爐基地30上，且該高爐爐體10具有一爐內部11、至少一鼓風口12、一料面機械測錘13及一下料管14。該鼓風口12及該下料管14連通該爐內部11。該料面機械測錘13垂直于該高爐基地30。

該測距裝置20經由該鼓風口12置入該爐內部11。在本實施例中，該測距裝置20為三維激光測距裝置。