[發明專利]一種叉車貨物重量自動采集系統

有效

• 申請號: 201610077887.3
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN105460846B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 唐權斌;查玉峰
• 申請（專利權）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: B66F9/075
• 分類號: B66F9/075
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙)42224
• 代理人: 向彬

技術領域

本發明屬于自動檢測技術領域，更具體地，涉及一種叉車貨物重量自動采集系統。

背景技術

隨著制造業的國際化發展，各種商品(貨物)需要從貨場發運到世界各地，而運輸工具的選配，運輸費用的高低是與貨物的重量息息相關的，貨物的貨號識別和統計也需要用更先進的手段替代手工作業，避免產品發錯或漏發。特別是在光纜行業，光纜成品的重量經常由于稱重的不準確在運輸途中被海關扣押或罰款，從而發生產品錯發的現象。

在實施了企業資源計劃(Enterprise Resource Planning，ERP)的企業中，大部分光纜產品的貨物重量都是基于ERP系統中物料清單(Bill of Material，BOM)計算得到的理論的光纜凈重加上光纜盤重量而得，該方法首先要在ERP系統中依據光纜的結構進行該光纜的單位凈重維護，然后根據光纜的實際纜長計算光纜的重量，再對盤具進行稱重，在產品入庫時，將二者相加取得光纜產品毛重。這種傳統的方法，在一個具有較大規模產量(例如500-1200萬芯公里產量)的中大型光纜生產企業來說，如果產品的差異化很大，不僅要經常維護光纜的單位凈重，而且會由于理論偏差未及時糾正導致產品凈重的錯誤，另外還要事先對每個盤具手工檢測重量，再錄入到系統中，過程比較繁瑣，容易出錯。

而在沒有實施ERP的企業，則是在入庫環節對每個成品盤手工檢測重量和登記，需要大量的時間和專業的用具去處理，效率太低，并且常常因為數據的錄入不準確和不及時影響交期。

上述這兩種傳統的貨物重量檢測方法不但容易出錯，而且效率低下，費時費力，所以有必要提供一種更高效準確的測量系統。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種叉車貨物重量自動采集系統，能夠自動采集叉車裝載貨物的重量信息，并能對貨物進行自動比對，將采集的重量信息傳到后臺數據庫中，并自動打印發運清單。

為了實現上述目的，本發明提供了一種叉車貨物重量自動采集系統，包括重量采集模塊、圖像采集模塊、數據處理模塊以及清單打印模塊，其中：

所述重量采集模塊用于采集叉車裝載貨物的重量；

所述圖像采集模塊用于采集叉車裝載貨物的貨物編碼信息；

所述數據處理模塊用于將通過圖像采集模塊獲取的貨物編碼信息與后臺數據庫中的貨物編碼信息進行比對，確認貨物無誤后，獲取重量采集模塊采集的叉車裝載貨物重量信息，并修正后臺數據庫中的貨物重量信息；

所述清單打印模塊用以將每批次叉車裝載貨物的重量匯總，并打印發運清單。

本發明的一個實施例中，所述重量采集模塊為拉力傳感器。

本發明的一個實施例中，在叉車2根鏈條與掛鏈板之間各安裝1個拉力傳感器，通過采集鏈條傳遞給接力傳感器的拉力信號來獲取叉車裝載貨物的重量信息。

本發明的一個實施例中，所述重量采集模塊通過繼電器與圖像采集模塊電連接，當重量采集模塊采集到叉車裝載貨物重量大于設定閾值時，通過繼電器控制圖像采集模塊采集叉車裝載貨物的圖像。

本發明的一個實施例中，所述圖像采集模塊將采集的叉車裝載貨物的貨物編碼信息上傳到數據處理模塊，同時還由重量采集模塊將采集的重量信息上傳到數據處理模塊中。

本發明的一個實施例中，所述重量采集模塊還與一個控制信號燈開關，信號燈亮起表示重量采集模塊數據采集正常，否則表示沒有采集到重量信息。

本發明的一個實施例中，所述貨物編碼信息為貨物的編號、盤號或銘牌上條形碼。

本發明的一個實施例中，叉車貨物重量自動采集系統還包括供電模塊，所述供電模塊用以提供整個系統的供電需求。

本發明的一個實施例中，所述重量采集模塊通過繼電器與圖像采集模塊電連接，當重量采集模塊采集到叉車裝載貨物重量大于設定閾值時，觸發繼電器為圖像采集模塊提供電源，并通過數據處理模塊向圖像采集模塊發送拍照的指示信號觸發圖像采集模塊拍照，然后由數據處理模塊接收拍照的圖像，并進行貨物編碼信息識別；或直接采用帶識別功能的圖像采集模塊進行貨物編碼信息識別處，并將識別的貨物編碼信息上傳數據處理模塊。

本發明的一個實施例中，所述發運清單中還包括貨物中光纖的規格明細、盤數及長度信息。

本發明的有益效果在于：

本發明設置了能自動采集重量的重量采集模塊，通過在內燃叉車上加裝拉力傳感器及數據采集系統實現貨物重量的自動采集；

本發明提供了供電模塊，通過薄膜太陽能給稱重采集系統提供12V電源，實現內燃叉車長時間室外作業不斷電；