[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610077179.X
• 申請(qǐng)日: 2016-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN105642782B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李智寅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福安市裕興機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/22
• 分類號(hào): B21D43/22;H02K15/02
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法。

背景技術(shù)

電子轉(zhuǎn)子由若干個(gè)轉(zhuǎn)子片和中間軸共同構(gòu)成，轉(zhuǎn)子片通常采用沖床沖制而成，因?yàn)檗D(zhuǎn)子片的周側(cè)均布若干個(gè)開口，因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備精度的誤差，轉(zhuǎn)子片的重心并不在中心位置，當(dāng)數(shù)量較多的轉(zhuǎn)子片堆疊起來時(shí)，其重心會(huì)發(fā)生明顯偏移，對(duì)于高精度高轉(zhuǎn)速電機(jī)而言，轉(zhuǎn)子重心不穩(wěn)，必然導(dǎo)致電機(jī)精度差，使用壽命短；如果只靠人工去一一校正轉(zhuǎn)子片的重心，那必然導(dǎo)致生產(chǎn)成本的急劇攀升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法，能夠快速調(diào)整轉(zhuǎn)子片的重心，并壓入中間軸，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，包括一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)置有沿軸向的限位凸柱，所述導(dǎo)管底部出口處設(shè)置有錯(cuò)片機(jī)，所述錯(cuò)片機(jī)包括若干個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)子片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述錯(cuò)片機(jī)底部出口處設(shè)置有接收并傳送轉(zhuǎn)子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)子片中間孔安裝中間軸的壓力機(jī)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管一處側(cè)壁沿軸向被去除部分，該去除部分橫截面呈劣弧狀。

進(jìn)一步的，所述錯(cuò)片機(jī)包括對(duì)接在導(dǎo)管下部出口的套管，所述套管的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個(gè)齒輪，所述齒輪的數(shù)量比落入套管內(nèi)轉(zhuǎn)子片的數(shù)量少一個(gè)，位于最底部的轉(zhuǎn)子片不轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪的內(nèi)徑與套管內(nèi)徑相等，所述齒輪的厚度與轉(zhuǎn)子片的厚度相等，所述齒輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有撥塊，該撥塊嵌入轉(zhuǎn)子片旁側(cè)開口內(nèi)，所述套管外側(cè)壁上設(shè)置有與齒輪數(shù)量相等的電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上設(shè)置有動(dòng)力齒輪，該動(dòng)力齒輪分別與套管內(nèi)齒輪相嚙合，所述套管內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有多個(gè)可伸縮的頂桿，該頂桿用于頂?shù)肿∽畹撞康霓D(zhuǎn)子片。

進(jìn)一步的，所述頂桿后部設(shè)置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿上套設(shè)有使頂桿始終保持伸出頂住轉(zhuǎn)子片狀態(tài)的彈簧。

進(jìn)一步的，所述傳送帶的履帶上均布有若干個(gè)承接座，所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有支撐履帶的支撐塊，所述承接座上設(shè)置有接收轉(zhuǎn)子片的料槽，該料槽內(nèi)設(shè)置有嵌入轉(zhuǎn)子片外側(cè)開口的外側(cè)限位柱。

進(jìn)一步的，所述壓力機(jī)上設(shè)置有電控轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的周側(cè)均布有若干個(gè)用于夾持中間軸的夾持口，所述夾持口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防滑墊，其中一個(gè)所述夾持口位于壓力機(jī)壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個(gè)料槽的正上方。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓方法，該方法采用如上述的轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，按以下步驟進(jìn)行：

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子片：將轉(zhuǎn)子片放入錯(cuò)片機(jī)內(nèi)，位于錯(cuò)片機(jī)最底部的轉(zhuǎn)子片被頂桿頂住不動(dòng)，其上部的轉(zhuǎn)子片被齒輪帶動(dòng)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，使錯(cuò)片機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子片整體重心位于中心；

（2）安裝中間軸：轉(zhuǎn)子片重心調(diào)整好后，松開頂桿，轉(zhuǎn)子片落入傳送帶承接座料槽內(nèi)，當(dāng)該料槽輸送至壓力機(jī)底部時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)子片中間孔的正上方，壓力機(jī)的壓頭將該中間軸壓入轉(zhuǎn)子片，將之一起制成轉(zhuǎn)子。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本裝置將多塊堆疊在一起的轉(zhuǎn)子片通過轉(zhuǎn)動(dòng)不同角度，使其整體重心落在中心處，并壓入中間軸，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中錯(cuò)片機(jī)的構(gòu)造示意主視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中錯(cuò)片機(jī)的構(gòu)造示意剖視圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤的構(gòu)造示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)管的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-導(dǎo)管，11-限位凸柱，12-調(diào)整縫隙，2-錯(cuò)片機(jī)，21-套管，22-齒輪，23-撥塊，24-動(dòng)力齒輪，25-電機(jī)，26-頂桿，27-彈簧，3-傳送帶，31-承接座，32-外側(cè)限位柱，33-支撐塊，4-壓力機(jī)，5-轉(zhuǎn)盤，51-夾持口，52-防滑墊，6-中間軸，7-轉(zhuǎn)子片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1~5所示，一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，包括一導(dǎo)管1，所述導(dǎo)管1內(nèi)壁設(shè)置有沿軸向的限位凸柱11，所述導(dǎo)管1底部出口處設(shè)置有錯(cuò)片機(jī)2，所述錯(cuò)片機(jī)2包括若干個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)子片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪22，所述錯(cuò)片機(jī)2底部出口處設(shè)置有接收并傳送轉(zhuǎn)子片7的傳送帶3，所述傳送帶3另一端上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)子片中間孔安裝中間軸6的壓力機(jī)4。