[發明專利]一種冷軋薄板鋼渣的改質方法有效
| 申請號: | 201610076772.2 | 申請日: | 2016-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN105671238B | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 鄧小旋;季晨曦;崔陽;田志紅;邵肖靜;潘宏偉;趙長亮;董文亮;關順寬;李一丁;唐德池;曾智;張宏艷 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C21C5/36 | 分類號: | C21C5/36;C21C7/06 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷軋 薄板 鋼渣 方法 | ||
1.一種冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,包括:
轉爐出鋼結束時向鋼包內加入Al基改質劑對鋼渣脫氧;
RH精煉結束后再次加入所述Al基改質劑對所述鋼渣脫氧,其中,所述RH精煉結束后再次加入所述Al基改質劑對所述鋼渣脫氧,具體為:在所述RH精煉結束后,向RH浸漬管提升后的渣眼內加入所述Al基改質劑對所述鋼渣脫氧;
其中,在所述RH精煉結束后再次加入所述Al基改質劑對所述鋼渣脫氧的步驟中,所述Al基改質劑的加入量與升溫吹氧量有如下對應關系:
所述升溫吹氧量小于0.3m3/t時,所述Al基改質劑的加入量為0.3kg/t;
所述升溫吹氧量為0.3~0.8m3/t時,所述Al基改質劑的加入量為0.3~0.8kg/t;
所述升溫吹氧量大于0.8m3/t時,所述Al基改質劑的加入量為0.8~1.0kg/t。
2.如權利要求1所述的冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,在所述轉爐出鋼結束時向鋼包內加入Al基改質劑對鋼渣脫氧的步驟中,所述Al基改質劑的加入量與轉爐終點氧含量有對應關系:
所述轉爐終點氧含量小于650ppm時,所述Al基改質劑的加入量為0.8~1.0kg/t;
所述轉爐終點氧含量為650~850ppm時,所述Al基改質劑的加入量為1.0~1.3kg/t;
所述轉爐終點氧含量大于850ppm時,所述Al基改質劑的加入量為1.3~2kg/t。
3.如權利要求2所述的冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,在所述轉爐出鋼結束時向鋼包內加入Al基改質劑對鋼渣脫氧的步驟中,控制加料臂持續擺動。
4.如權利要求3所述的冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,轉爐出鋼結束時還向所述鋼包內加入石灰。
5.如權利要求4所述的冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,所述石灰的氧化鈣含量大于85%。
6.如權利要求1所述的冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,所述Al基改質劑的粒度為10~50mm。
7.如權利要求6所述的冷軋薄板鋼渣的改質方法,其特征在于,所述Al基改質劑由如下組分按照重量百分比組成:
Al:60%;
CaF2:5%~15%;
CaO:20%~30%;
Al2O3:5%~10%。
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