[發(fā)明專利]一種壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及壓力可調(diào)式混凝土濕噴機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610075065.1
• 申請(qǐng)日: 2016-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN105546136A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳連軍;劉賢國(guó);劉兆霞;王飛;肖偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東科技大學(xué)
• 主分類號(hào): F16K1/36
• 分類號(hào): F16K1/36;E21D11/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于混凝土噴射技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及壓力可調(diào)式混凝土濕噴 機(jī)。

背景技術(shù)

由于濕噴法噴射混凝土具有粉塵低、綜合性能好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于巖土工程、鐵路 隧道和修復(fù)加固工程中，所謂濕噴，是指將拌合好的混凝土材料由輸送泵輸送至噴槍后，在 噴槍處加速凝劑，然后在風(fēng)壓作用下噴射混凝土的施工方法。在混凝土噴射過(guò)程中，普遍存 在著回彈率高的問(wèn)題，不但導(dǎo)致了混凝土材料的浪費(fèi)，還會(huì)使粉塵飛揚(yáng)、施工環(huán)境惡化，影 響施工人員的健康。

造成回彈率高的原因主要有：混凝土在輸送過(guò)程中存在拌合不均、攪拌不充分的現(xiàn)象； 現(xiàn)有噴頭多為細(xì)長(zhǎng)管型，混凝土與速凝劑混合不徹底且物料發(fā)散面過(guò)小；送風(fēng)壓力不穩(wěn)定等。

專利ZL201420080723.2公開了一種混凝土濕噴用異徑葫蘆形連接裝置，其包括噴槍、風(fēng) 壓管、混凝土輸送管道，在混凝土輸送管道與噴槍后端之間裝有一個(gè)異徑葫蘆體，異徑葫蘆 體一端用連接法蘭與噴槍后端固定連接，異徑葫蘆體另一端用連接法蘭與混凝土輸送管道固 定連接。該裝置是通過(guò)改變混凝土的輸送過(guò)程降低回彈率。

專利ZL201320824006.1公開了一種降低噴砼回彈率的雙速凝劑入口濕噴機(jī)噴頭，包括噴 頭本體和與其尾部相連接的輸料軟管，噴頭本體為中空管狀結(jié)構(gòu)，在輸料軟管上設(shè)置有橄欖 球形的物料混合部，其短軸長(zhǎng)度大于輸料軟管的直徑，在物料混合部的前端設(shè)置有速凝劑添 加管，在速凝劑添加管的軸線與噴頭本體的軸線之間的夾角為銳角。該濕噴機(jī)通過(guò)改變噴頭 結(jié)構(gòu)降低回彈率。

然而，市場(chǎng)上并未存在很好的通過(guò)控制風(fēng)壓改變回彈率的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的濕噴機(jī)噴頭風(fēng)壓 只能通過(guò)空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)壓，過(guò)程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及壓力可調(diào)式混 凝土濕噴機(jī)，該壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際需要方便地調(diào)節(jié)濕噴機(jī)噴頭處的風(fēng)壓，降低混凝 土噴射過(guò)程中的回彈率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)套管、外套管及送風(fēng)管，送風(fēng)管從內(nèi)套管中穿過(guò)，內(nèi)套管的 上部開設(shè)有多個(gè)通孔，各通孔處均放置有擠壓球，擠壓球的球徑大于通孔的孔徑，內(nèi)套管的 下部外圍周圈設(shè)置有外螺旋段，外套管的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有與外螺旋段相適配的內(nèi)螺旋段，外 套管的上部呈喇叭口狀，擰松內(nèi)、外螺旋段時(shí)，外套管相對(duì)于內(nèi)套管向放置擠壓球側(cè)移動(dòng)， 并擠壓擠壓球，擰緊內(nèi)、外螺旋段時(shí)，外套管相對(duì)于內(nèi)套管向遠(yuǎn)離擠壓球側(cè)移動(dòng)，并逐漸減 小對(duì)擠壓球的擠壓。

所述內(nèi)套管的底端與一個(gè)底盤相連，底盤呈圓環(huán)狀，底盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，送風(fēng)管 上設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

所述外螺旋段的長(zhǎng)度大于內(nèi)螺旋段的長(zhǎng)度。

所述擠壓球?yàn)殇撉颉?

本發(fā)明還公開了一種壓力可調(diào)式混凝土濕噴機(jī)，包括噴頭機(jī)構(gòu)，噴頭機(jī)構(gòu)包括噴頭及如 上所述的壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，噴頭一側(cè)開設(shè)有送風(fēng)口，送風(fēng)口與上述送風(fēng)管相連通。

所述送風(fēng)管包括上游段和下游段，上游段從上述內(nèi)套管中穿過(guò)，下游段與送風(fēng)口相連通， 上、下游段通過(guò)連接管相連，連接管上設(shè)置有壓力表。

所述上游段和下游段均為橡膠軟管。

所述連接管為鋼管。

所述連接管的兩端分別通過(guò)法蘭盤與上、下游段相連。

所述送風(fēng)口為斜向孔，噴頭的一端開設(shè)有混凝土入料口，噴頭的另一端開設(shè)有混合物出 口。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的有益效果為：

1、本發(fā)明通過(guò)松緊內(nèi)、外螺旋段來(lái)控制外套管對(duì)鋼球的擠壓程度，從而控制送風(fēng)管內(nèi)風(fēng) 壓的大小，并通過(guò)壓力表實(shí)現(xiàn)對(duì)送風(fēng)管內(nèi)壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以方便地根據(jù)實(shí)際工作需要調(diào) 節(jié)濕噴機(jī)噴頭處的風(fēng)壓，降低了回彈率，提高了工作效率和噴射效果。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本較低，安裝維護(hù)方便，適于大范圍推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中內(nèi)套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中內(nèi)、外套管的裝配示意圖。

圖3為本發(fā)明中噴頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，