[發明專利]大型管類零件的校直工裝

在審

• 申請號: 201610074003.9
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105537441A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 余來宏;王健;陳金金
• 申請（專利權）人: 合肥壓力機械有限責任公司
• 主分類號: B21D43/08
• 分類號: B21D43/08;B21D3/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 孫琴;何梅生

技術領域

本發明涉及一種大型管類零件的校直工裝。

背景技術

現有的大型管類零件在校直時的輸送通常采用吊運方式，由于吊運存在安全隱患，這種方式的輸送 不能形成連續作業，不能適應批量化生產，且輸送位置難以控制，效率低，安全性差。且在校直時沒有實 現大型管類零件的自動旋轉的工裝。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種大型管類零件的校直工裝。

本發明是通過以下技術方案實現的：

大型管類零件的校直工裝，包括至少兩個輸送輥道機構和至少兩個旋轉輥道機構，所述 至少兩個輸送輥道機構用于對大型管類零件進行輸送，所述至少兩個旋轉輥道機構用于對大 型管類零件進行旋轉；所述輸送輥道機構包括上下平行設置的第一上座板和第一下座板，所 述第一下座板上固定設置有第一油缸，所述第一油缸上設有向上伸出的第一活塞桿，所述第 一活塞桿上端與第一上座板固定連接，所述第一上座板上轉動設置有第一輥軸，所述第一輥 軸的外表面呈V型，所述第一輥軸通過第一電機驅動其旋轉，所述第一上座板下端固定設置 有向下伸出的第一剛性限位桿，所述第一剛性限位桿的下端穿過所述第一下座板，且所述第 一剛性限位桿的下端設有第一限位臺肩；所述旋轉輥道機構包括上下平行設置的第二上座板 和第二下座板，所述第二下座板上固定設置有第二油缸，所述第二油缸上設有向上伸出的第 二活塞桿，所述第二活塞桿上端與第二上座板固定連接，所述第二上座板上轉動設置有并排 的兩個第二輥軸，所述第二輥軸的軸線與所述第一輥軸的軸線相垂直，所述第二輥軸通過第 二電機驅動其旋轉，所述第二上座板下端固定設置有向下伸出的第二剛性限位桿，所述第二 剛性限位桿的下端穿過所述第二下座板，且所述第二剛性限位桿的下端設有第二限位臺肩。

所述第一上座板下端固定設置有向下伸出的第一導桿，所述第一下座板上設置有第一導 套，所述第一導桿的下端穿過所述第一下座板上的第一導套。

所述第二上座板下端固定設置有向下伸出的第二導桿，所述第二下座板上設置有第二導 套，所述第二導桿的下端穿過所述第二下座板上的第二導套。

所述第一活塞桿上端套有一個截面為T型的第一螺套，所述第一上座板下端固定設有一 個第一法蘭，所述第一法蘭上設置有與所述第一螺套相配合的第一T型槽。

所述第二活塞桿上端套有一個截面為T型的第二螺套，所述第一上座板下端固定設有一 個第二法蘭，所述第二法蘭上設置有與所述第二螺套相配合的第二T型槽。

所述兩個第二輥軸分別為第二主動輥軸、第二被動輥軸，所述第二電機驅動所述第二主 動輥軸旋轉。

本發明相比現有技術具有以下優點：

1、本發明提供的大型管類零件的校直工裝，其設置有至少兩個輸送輥道機構和至少兩個 旋轉輥道機構，能實現大型管類零件的自動輸送和自動旋轉，以便于大型管類零件的校直作 業，降低了工人的勞動強度，自動化程度高，大大提高了工作效率。

2、本發明提供的大型管類零件的校直工裝，其輸送輥道機構主要通過第一油缸帶動第一 輥軸抬升，從而使得管類零件脫離其原來的承力座，經輸送輥道機構的第一輥軸抬升后進行 校直過程中的輸送，能實現大型管類零件的自動抬升和輸送，結構設計巧妙，操作方便。

3、本發明提供的大型管類零件的校直工裝，其旋轉輥道機構主要通過第二油缸帶動兩個 第二輥軸抬升，從而使得管類零件脫離其原來的承力座，經旋轉輥道機構的兩個第二輥軸抬 升后進行旋轉，以便完成校直過程中的打表作業，能實現大型管類零件的自動抬升和旋轉， 結構設計巧妙，操作方便。

4、本發明提供的大型管類零件的校直工裝，其通過第一剛性限位桿和第二剛性限位桿分 別對第一輥軸和第二輥軸的抬升高度進行限位，保證了第一輥軸和第二輥軸的抬升高度的精 確性，實現了每個輸送輥道機構的第一輥軸的抬升高度相等，以及每個旋轉輥道機構的第二 輥軸的抬升高度相等，從而保證了大型管類零件校直的準確性。

5、本發明提供的大型管類零件的校直工裝，其設置了第一導桿和第二導桿，對第一輥軸 和第二輥軸抬升起到很好的導向作用。

6、本發明提供的大型管類零件的校直工裝，其活塞桿上端和上座板下端通過T型的螺套 和帶T型槽的法蘭相連接，裝配和拆卸簡單方便，且采用法蘭能增大上座板的受力面積，使 得上座板抬升過程中保持平穩。

附圖說明