[發(fā)明專利]一種空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610073697.4 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105698337B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴孝成;吳君 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F24F11/30 | 分類號: | F24F11/30;F24F11/64;F24F11/70 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆;胡彬 |
| 地址: | 519070 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空調(diào) 開機(jī) 階段 壓力 控制 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法及裝置。該方法包括:控制系統(tǒng)在開機(jī)后,通過感溫包實時獲取內(nèi)機(jī)管溫;所述控制系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前開機(jī)時間確定相應(yīng)的溫度閾值,其中,包括至少兩個隨開機(jī)時間變化的溫度閾值;所述控制系統(tǒng)實時對比所述內(nèi)機(jī)管溫和所述溫度閾值,以控制外風(fēng)機(jī)的啟停來控制壓力大小。本方案有效的降低了空調(diào)在高溫環(huán)境下高負(fù)荷制熱啟動時存在的爆管風(fēng)險及由于壓力過高導(dǎo)致的空調(diào)系統(tǒng)異常等情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實施例涉及自動控制技術(shù),尤其涉及一種空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法及裝置。
背景技術(shù)
空調(diào)使用過程中的壓力主要包括平衡壓力、高壓壓力和低壓壓力。三個壓力是制冷劑在空調(diào)管路中循環(huán)在不同位置所對應(yīng)的壓力。其中,平衡壓力是指壓縮機(jī)不工作時,高低壓平衡時的壓力;高壓壓力指排氣壓力或冷凝壓力;低壓壓力指吸氣壓力或蒸發(fā)壓力。三個壓力的測量都是在室外機(jī)氣閥的工藝口上,空調(diào)在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時為低壓壓力,制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時為高壓壓力,不工作時為平衡壓力。
由于制冷劑在氣液之間循環(huán)變化伴隨著吸熱和放熱,所以外界環(huán)境的溫度對其有明顯的影響,一般情況下,環(huán)境溫度高,壓力值變大,環(huán)境溫度低,壓力值變小。因此,當(dāng)外界環(huán)境溫度較高時,若空調(diào)開啟制熱模式則在開機(jī)階段將產(chǎn)生過高的高壓壓力,高壓壓力過高則易導(dǎo)致爆管或空調(diào)高壓保護(hù)異常等情況。
由于壓力傳感器價格較高,同時空調(diào)內(nèi)部壓力和溫度存在一定的比例關(guān)系,故現(xiàn)有技術(shù)中采用在空調(diào)內(nèi)機(jī)中安裝感溫包的方式進(jìn)行溫度測量,空調(diào)控制系統(tǒng)根據(jù)感溫包獲取的溫度轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的壓力值以監(jiān)測、控制壓力過高帶來的爆管、系統(tǒng)異常等風(fēng)險。隨著人們對空調(diào)效能、體積等參數(shù)要求的不斷提高及新型高效制冷劑的使用,空調(diào)在高負(fù)荷制熱開機(jī)時將產(chǎn)生過高的壓力值,而溫度并不會瞬間提高,即空調(diào)控制系統(tǒng)的通過內(nèi)機(jī)感溫包獲取的溫度值存在滯后性無法及時開啟空調(diào)的防高溫邏輯以控制電壓不再升高,故現(xiàn)有技術(shù)的解決方案存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法及裝置,以降低空調(diào)在高溫環(huán)境下高負(fù)荷制熱啟動時存在的爆管風(fēng)險及由于壓力過高導(dǎo)致的空調(diào)系統(tǒng)異常等情況。
第一方面,本發(fā)明實施例提供了一種空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法,包括:
控制系統(tǒng)在開機(jī)后,通過感溫包實時獲取內(nèi)機(jī)管溫;
所述控制系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前開機(jī)時間確定相應(yīng)的溫度閾值,其中,包括至少兩個隨開機(jī)時間變化的溫度閾值;
所述控制系統(tǒng)實時對比所述內(nèi)機(jī)管溫和所述溫度閾值,以控制外風(fēng)機(jī)的啟停來控制壓力大小。
第二方面,本發(fā)明提供了一種空調(diào)開機(jī)階段壓力控制裝置,該裝置包括:
內(nèi)機(jī)管溫獲取模塊,用于控制系統(tǒng)在開機(jī)后,通過感溫包實時獲取內(nèi)機(jī)管溫;
溫度閾值確定模塊,用于所述控制系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前開機(jī)時間確定相應(yīng)的溫度閾值,其中,包括至少兩個隨開機(jī)時間變化的溫度閾值;
溫度比對模塊,用于所述控制系統(tǒng)實時對比所述內(nèi)機(jī)管溫和所述溫度閾值,以控制外風(fēng)機(jī)的啟停來控制壓力大小。
本發(fā)明在控制系統(tǒng)開機(jī)后,通過感溫包實時獲取內(nèi)機(jī)管溫,控制系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前開機(jī)時間確定相應(yīng)的溫度閾值,再實時對比內(nèi)機(jī)管溫和該溫度閾值,以控制外風(fēng)機(jī)的啟停來控制壓力大小。由于根據(jù)不同的開機(jī)時間確定了不同的溫度閾值,所以解決空調(diào)在高負(fù)荷制熱開機(jī)時,空調(diào)控制系統(tǒng)的通過內(nèi)機(jī)感溫包獲取的溫度值存在滯后性無法及時開啟空調(diào)的防高溫邏輯以控制電壓不再升高的問題,有效降低了空調(diào)在高溫環(huán)境下高負(fù)荷制熱啟動時存在的爆管風(fēng)險及由于壓力過高導(dǎo)致的空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)異常等情況發(fā)生的概率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例一提供的空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法的流程圖;
圖2a是本發(fā)明實施例二提供的空調(diào)開機(jī)階段壓力控制方法的流程圖;
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