[發(fā)明專利]一種可快速更換大規(guī)格工件的液壓磨齒夾具及其裝夾方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610073368.X | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105562838B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭召 | 申請(專利權)人: | 秦川機床工具集團股份公司 |
| 主分類號: | B23F23/06 | 分類號: | B23F23/06 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 721009*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 更換 規(guī)格 工件 液壓 夾具 及其 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種磨齒機磨齒夾具,具體涉及一種大規(guī)格盤狀圓柱齒輪磨齒夾具。
背景技術
風電、海洋裝備、軍工等行業(yè)快速發(fā)展,需要大量的大規(guī)格、高精度硬齒面齒輪。對于同一個規(guī)格、批量較大的齒輪,要提高加工效率,除了使用高效機床外,必須配備可對齒輪進行快速更換裝夾的磨齒夾具。
目前的磨齒夾具多采用手動定位夾緊方式,一方面,夾緊力依靠人工調(diào)整,隨機性大,難以保證大規(guī)格工件可靠夾持;另一方面,裝夾拆卸輔助時間長,難以滿足大規(guī)格齒輪批量加工的需求。同時,夾緊元件只能單方向調(diào)整,拆卸齒輪時,夾緊元件無法自動釋放齒輪,需要敲擊齒輪松開,夾緊力調(diào)整過大時,容易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。此外,夾緊元件的徑向變形不均,導致齒輪與夾具接觸面積減小,定位剛性不足,并且夾緊元件變形量小,齒輪內(nèi)孔與夾具采用小間隙配合,增加了裝配難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決大規(guī)格盤狀齒輪批量加工中的快速精確自動裝夾問題,提供一種可快速更換大規(guī)格工件(例如盤狀齒輪)的液壓磨齒夾具及其裝夾方法。
為達到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術方案:
一種可快速更換大規(guī)格工件的液壓磨齒夾具,該液壓磨齒夾具包括旋轉(zhuǎn)臺面以及設置于旋轉(zhuǎn)臺面上的油缸底座,所述油缸底座內(nèi)設置有活塞,油缸底座上設置有定心座,定心座內(nèi)設置有連接軸,連接軸的一端與活塞相連,另一端與設置于定心座上的可相對定心座移動的錐形芯軸相連,所述錐形芯軸的外側設置有與所述油缸底座相連的彈性漲套,活塞與定心座以及油缸底座之間形成位于活塞兩側的油腔,油缸底座與設置于油缸底座外側的滑環(huán)之間具有兩個獨立密封的環(huán)形油腔,所述兩個獨立密封的環(huán)形油腔分別與所述活塞兩側的油腔對應相連,所述滑環(huán)上設置有兩個分別與所述兩個獨立密封的環(huán)形油腔對應相連的進油口。
所述液壓磨齒夾具還包括用于支撐旋轉(zhuǎn)臺面的工作臺底座,所述工作臺底座上設置有支架,所述滑環(huán)設置于支架上。
所述滑環(huán)的內(nèi)壁面上設置有三圈密封圈,油缸底座的外壁面上設置有兩圈環(huán)形油槽,所述密封圈將所述兩圈環(huán)形油槽隔離成兩個獨立密封的環(huán)形油腔,油缸底座可相對所述滑環(huán)轉(zhuǎn)動。
所述彈性漲套的外側設置有與所述油缸底座相連的支撐環(huán)。
所述錐形芯軸與定心座之間設置有密珠導向套,所述錐形芯軸、定心座以及密珠導向套同軸安裝。
所述彈性漲套的內(nèi)壁具有與所述錐形芯軸錐度相同的錐面。
所述彈性漲套沿軸向設置有至少8個間隔均勻分布的條形槽,所述條形槽通過設置于所述彈性漲套上的縫隙與彈性漲套頂端連通,所述彈性漲套底部內(nèi)、外壁面上設置有交錯排列的環(huán)形槽。
上述可快速更換大規(guī)格工件的液壓磨齒夾具的裝夾方法,包括以下步驟:
安裝工件時,將工件套于所述彈性漲套上后使壓力油從其中一個進油口進入位于活塞一側的油腔,并利用進入該油腔的壓力油驅(qū)動活塞帶動所述錐形芯軸沿定心座向彈性漲套一端移動,在移動過程中所述錐形芯軸擠壓所述彈性漲套,使彈性漲套發(fā)生徑向彈性形變,從而實現(xiàn)對工件夾緊;拆卸工件時,使壓力油從另一個進油口進入位于活塞另一側的油腔,同時,使該油腔對側的油腔內(nèi)的壓力油泄壓,從而使所述錐形芯軸沿定心座向彈性漲套的另一端移動,在移動過程中所述彈性漲套恢復至彈性形變前狀態(tài),并停止夾緊工件。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明夾緊、放松工件的動作通過液壓油驅(qū)動活塞帶動錐形芯軸擠壓、放松彈性漲套實現(xiàn),可實現(xiàn)大規(guī)格齒輪等工件快速自動夾緊,提高了加工效率以及機床自動化水平,滿足大規(guī)格工件批量加工需求。
進一步的,本發(fā)明所述錐形芯軸與定心座之間安裝密珠導向套,形成過盈配合,消除了徑向間隙,定位精度高;且軸向運動為滾動副,運動靈活,夾緊、放松更加靈敏。
進一步的,本發(fā)明所述彈性漲套壁面沿軸向均布窄槽,窄槽對應位置開有縫隙貫通端部,底部內(nèi)外壁開有交錯的環(huán)形槽,可形成兩級組合式彈性形變,徑向膨脹彈性變形大,彈性漲套與工件內(nèi)壁的接觸剛性高,夾緊更加牢靠。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明所述彈性漲套的結構示意圖;
圖中:支架1、油缸底座2、滑環(huán)3、支承環(huán)4、彈性漲套5、錐形芯軸6、連接盤7、端蓋8、圓螺母9、連接軸10、密珠導向套11、定心座12、工件13、活塞14、旋轉(zhuǎn)臺面15、工作臺底座16、縫隙17、窄槽18、環(huán)形槽19。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
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