[發(fā)明專(zhuān)利]煤粉鍋爐純氧燃燒無(wú)氮無(wú)二氧化碳排放的系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610072999.X | 申請(qǐng)日: | 2016-02-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105509036B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立臣 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 王立臣 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23C9/00 | 分類(lèi)號(hào): | F23C9/00;F23C7/00;F23L7/00;F23K3/02 |
| 代理公司: | 北京東方昭陽(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11599 | 代理人: | 呂玉健 |
| 地址: | 100101 北京市朝*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 次氧 裝設(shè) 煙氣管道 閥站 煤粉輸送管道 煤粉鍋爐 煙氣閥 二氧化碳排放 純氧燃燒 燃料噴槍 下料裝置 煙氣儲(chǔ)罐 鍋爐 氮無(wú) 純氧燃燒器 應(yīng)用過(guò)程 自控裝置 還原爐 燃燒器 減排 節(jié)能 污染 | ||
本發(fā)明提供一種煤粉鍋爐純氧燃燒無(wú)氮無(wú)二氧化碳排放的系統(tǒng),為解決煤粉鍋爐在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、減排的效果。該系統(tǒng)包括:鍋爐,裝設(shè)純氧燃燒器,燃燒器上安裝燃料噴槍、二次氧槍?zhuān)剂蠂姌屵B接煤粉輸送管道;還原爐,通過(guò)第一煙氣管道連接鍋爐;第一煙氣管道,裝設(shè)煙氣儲(chǔ)罐、第一煙氣閥組;第二煙氣管道,連接在煙氣儲(chǔ)罐上,裝設(shè)第二煙氣閥組,第二煙氣管道與煤粉輸送管道之間連接下料裝置;一次氧管道,連接在煤粉輸送管道上,裝設(shè)一次氧閥站;二次氧管道,連接在二次氧槍上,裝設(shè)二次氧閥站;自控裝置,包括PLC上位機(jī),鍋爐、下料裝置、第二煙氣閥組、一次氧閥站、二次氧閥站均與PLC上位機(jī)連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種煤粉鍋爐純氧燃燒無(wú)氮無(wú)二氧化碳排放的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煤粉燃燒技術(shù)及與其相應(yīng)的系統(tǒng),在我國(guó)的應(yīng)用范圍比較廣,煤粉燃燒技術(shù)的核心裝置為燃燒鍋爐。現(xiàn)有技術(shù)中,燃燒鍋爐中所需的粉狀燃料多采用壓縮空氣進(jìn)行輸送,粉狀燃料與空氣在鍋爐內(nèi)混合并燃燒。
上述采用壓縮空氣作為輸送氣的方法存在以下缺陷:首先,空氣中氮?dú)獾谋壤?8%,粉狀燃料與空氣在鍋爐內(nèi)混合并燃燒,鍋爐內(nèi)的溫度極高,在大于1200℃的情況下,空氣中的氮?dú)馀c氧氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生多種氮氧化物,氮氧化物的存在,使得該種方法不滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與要求,而且,燃燒產(chǎn)生的大量二氧化碳?xì)怏w的排放,導(dǎo)致溫室效應(yīng)的出現(xiàn);其次,氮?dú)獗患訜岷螅S鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣一同被排放,空氣中氮?dú)獾暮枯^高,被排放的氮?dú)馑哂械臒崮茌^高,大量熱能流失,造成系統(tǒng)整體的能量損失嚴(yán)重;再次,除了氧氣,空氣中含有其他多種氣體,且其他多種氣體的比重較高,而鍋爐內(nèi)粉狀燃料燃燒所需氣體為氧氣,空氣助燃方式很難使粉狀燃料充分燃燒,致使能源原料的嚴(yán)重浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煤粉鍋爐純氧燃燒無(wú)氮無(wú)二氧化碳排放的系統(tǒng),以解決煤粉鍋爐在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、減排的效果。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例采用以下技術(shù)方案:
一種煤粉鍋爐純氧燃燒無(wú)氮無(wú)二氧化碳排放的系統(tǒng),包括:
鍋爐,其上裝設(shè)有純氧燃燒器,所述純氧燃燒器上安裝有燃料噴槍、二次氧槍?zhuān)鋈剂蠂姌屔线B接有煤粉輸送管道;
二氧化碳還原爐,與所述鍋爐通過(guò)第一煙氣管道連接;
所述第一煙氣管道,其上裝設(shè)有煙氣儲(chǔ)罐、第一煙氣閥組,所述煙氣儲(chǔ)罐靠近所述鍋爐,所述第一煙氣閥組靠近所述還原爐;
第二煙氣管道,連接在所述煙氣儲(chǔ)罐上,其上裝設(shè)有第二煙氣閥組,所述第二煙氣管道與所述煤粉輸送管道之間連接有下料裝置;
一次氧管道,其出口端連接在所述煤粉輸送管道上,其上裝設(shè)有一次氧閥站;
二次氧管道,其出口端連接在所述二次氧槍上,其上裝設(shè)有二次氧閥站;
自控裝置,包括PLC上位機(jī),所述鍋爐、所述下料裝置、所述第二煙氣閥組、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站分別與所述PLC上位機(jī)連接,使用時(shí),通過(guò)所述PLC上位機(jī)控制所述鍋爐、所述下料裝置、所述第二煙氣閥組、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述下料裝置包括:自上而下依次連接的粉料罐、雙螺旋稱重裝置、雙曲線混合噴射器,所述第二煙氣管道與所述煤粉輸送管道通過(guò)所述雙曲線混合噴射器連接;且設(shè),所述鍋爐上裝設(shè)有第二熱電偶,所述雙螺旋稱重裝置、所述第二熱電偶均與所述PLC上位機(jī)連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述一次氧閥站包括:裝設(shè)在所述一次氧管道上,自其入口端至出口端依次排列的截止閥、第一壓力表、穩(wěn)壓閥、第一壓力變送器、第一熱電偶、第一流量計(jì)、第一調(diào)節(jié)閥、第一切斷閥、第二壓力變送器,所述第一流量計(jì)、第一調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。
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