[發明專利]一種絹英粉的制備方法

在審

• 申請號: 201610072019.6
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105602003A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 金瑞;陳靜
• 申請（專利權）人: 安徽恒昊科技有限公司
• 主分類號: C08K9/06
• 分類號: C08K9/06;C08K9/04;C08K9/00;C08K3/34;C08K3/36;C08L21/00
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技術領域

本發明涉及絹英粉技術領域，尤其涉及一種絹英粉的制備方法。

背景技術

絹英粉是一種以絹云母和石英粉為主要成分的礦物填料，因為絹云母的徑厚比較大，熱穩定性、電絕緣性的增強性能好，同時石英粉及半晶質二氧化硅理化性能與白炭黑相似，以絹英粉為填料會更好的補強橡膠絕緣制品，并使其機械、熱穩定性能都明顯改善。以絹英粉為絕緣橡膠制品填料，優點還表現在加工工藝性能好，可減少混煉時間，分散好，不飛揚，可提高粘結性，代替部分白炭黑降低成本，還可抗滲透，屏蔽紫外線等。

發明內容

本發明提出了一種絹英粉的制備方法，操作簡單，所得絹英粉純度高，分散性良好，光澤度優異。

本發明提出的一種絹英粉的制備方法，包括以下步驟：

S1、將絹英巖球磨后，置于水中混合均勻后進行超聲處理得物料a；

S2、將物料a進行水熱反應得到物料b；

S3、將物料b溶于濃度為1～2mol/L的硝酸中攪拌，過濾得到濾餅；

S4、按重量份將95～98份濾餅水洗，烘干，接著進行攪拌，攪拌過程中依次加入3～6份硅烷偶聯劑、2～4份表面處理劑，然后進行高溫老化得到絹英粉。

優選地，S1中，超聲處理的頻率為22～25kHz，超聲處理的功率為450～480w，超聲處理的時間為22～25min。

優選地，S2中，水熱反應的時間為15～18h，水熱反應的溫度為170～200℃。

優選地，S4中，高溫老化的溫度為150～180℃，高溫老化的時間為20～23h。

優選地，S4中，表面處理劑為月桂酰賴氨酸。

本發明利用水熱釜蒸煮處理工藝提純絹英粉，不僅具有工藝簡單、可操作性好、設備要求低、處理條件溫和等優點，而且應用范圍廣，可適用于各種類型、不同品質絹英粉的提純，提純后絹英粉品質好，產品可廣泛應用于各類高端領域，并能滿足其各種特殊性能(如高絕緣性等)的要求，可極大地提高產品的附加值和企業的經濟效益。提純后進行改性，由于藥劑選擇性高，方法簡單，指標穩定，利于推廣；而且處理后的絹英粉覆蓋率高且分布均勻，光澤度良好。

本發明工藝流程連貫，操作簡單，制備出的絹英粉純度高，分散性良好，光澤度優異。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了

本發明提出的一種絹英粉的制備方法，包括以下步驟：

S1、將絹英巖球磨后，置于水中混合均勻后進行超聲處理得物料a，超聲處理的頻率為25kHz，超聲處理的功率為450w，超聲處理的時間為25min；

S2、將物料a進行水熱反應得到物料b，水熱反應的時間為15h，水熱反應的溫度為200℃；

S3、將物料b溶于濃度為1mol/L的硝酸中攪拌，過濾得到濾餅；

S4、按重量份將98份濾餅水洗，烘干，接著進行攪拌，攪拌過程中依次加入3份硅烷偶聯劑、4份表面處理劑，然后進行高溫老化得到絹英粉，高溫老化的溫度為150℃，高溫老化的時間為23h。

實施例2

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了

本發明提出的一種絹英粉的制備方法，包括以下步驟：

S1、將絹英巖球磨后，置于水中混合均勻后進行超聲處理得物料a，超聲處理的頻率為23kHz，超聲處理的功率為460w，超聲處理的時間為24min；

S2、將物料a進行水熱反應得到物料b，水熱反應的時間為16h，水熱反應的溫度為180℃；

S3、將物料b溶于濃度為1.5mol/L的硝酸中攪拌，過濾得到濾餅；

S4、按重量份將97份濾餅水洗，烘干，接著進行攪拌，攪拌過程中依次加入5份硅烷偶聯劑、3份月桂酰賴氨酸，然后進行高溫老化得到絹英粉，高溫老化的溫度為160℃，高溫老化的時間為22h。

實施例3

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了

本發明提出的一種絹英粉的制備方法，包括以下步驟：

S1、將絹英巖球磨后，置于水中混合均勻后進行超聲處理得物料a，超聲處理的頻率為22kHz，超聲處理的功率為480w，超聲處理的時間為22min；

S2、將物料a進行水熱反應得到物料b，水熱反應的時間為18h，水熱反應的溫度為170℃；

S3、將物料b溶于濃度為2mol/L的硝酸中攪拌，過濾得到濾餅；