[發(fā)明專利]一種包裝機的加料設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610071463.6
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105539892A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴茂仕
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市愷鴻包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B01F7/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 胡仁勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加料設(shè)備，尤其涉及一種用于對具有較大顆粒的柔性物品（如豆腐干、榨菜等）進行抽真空包裝的包裝機的加料設(shè)備。

背景技術(shù)

包裝機的加料設(shè)備，通常包括底板、設(shè)置在底板上的擠料裝置，所述擠料裝置包括下料斗與擠料機構(gòu)，所述擠料裝置上方位置設(shè)置有將物料落入所述下料斗的落料裝置，所述落料裝置包括落料底座以及設(shè)置在落料底座上的料筒，現(xiàn)有的落料裝置，存在每次落入下料斗的物料的重量均勻度存在較大偏差的缺點，從而影響了后續(xù)包裝袋內(nèi)物料的重量均勻度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高包裝袋內(nèi)物料的重量均勻度的包裝機的加料設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種包裝機的加料設(shè)備，包括底板、設(shè)置在底板上的擠料裝置，所述擠料裝置包括下料斗與擠料機構(gòu)，所述擠料裝置上方位置設(shè)置有將物料落入所述下料斗的落料裝置，所述落料裝置包括落料底座以及設(shè)置在落料底座上的料筒，所述料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述落料底座對應(yīng)料筒的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有底座通孔，所述落料底座的下方對應(yīng)所述底座通孔位置設(shè)置有下托板，所述下托板與落料底座之間設(shè)置有推料機構(gòu)，所述推料機構(gòu)包括推料板以及驅(qū)動所述推料板移動的推料驅(qū)動單元，所述推料板上設(shè)置有推料通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，落料時，推料板的推料通孔置于落料底座的底座通孔位置，由于料筒內(nèi)攪拌槳的攪拌，料筒內(nèi)的物料由底座通孔填入推料通孔內(nèi)，推料驅(qū)動單元驅(qū)動推料板移動，當(dāng)推料通孔的下端不被下托板擋住時，推料通孔內(nèi)的物料便落入下料斗內(nèi)，再通過擠料機構(gòu)下料以進行后續(xù)工序。從而，推料通孔對每次下落的物料進行限制，減小了每次落入下料斗的物料的重量均勻度偏差，從而提高了后續(xù)包裝袋內(nèi)物料的重量均勻度。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述底板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸呈徑向與軸向定位、周向可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述底板上，所述落料底座與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要清洗落料裝置時，可將落料裝置進行轉(zhuǎn)動至擠料裝置的外側(cè)，以更加方便的進行清洗。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述落料底座的下側(cè)設(shè)置有第一外立柱，所述底板的上側(cè)設(shè)置有與所述第一外立柱相配合的第二外立柱。

通過采用上述技術(shù)方案，正常工作時，通過第一外立柱與第二外立柱相配合，使得落料裝置與擠料裝置能夠定位，從而加料工序能夠更加順利的進行。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述推料驅(qū)動單元包括推料氣缸以及連接件，所述下托板設(shè)置有條形孔，所述推料氣缸的伸縮桿與連接件的一端呈聯(lián)動設(shè)置，所述連接件的另一端穿過所述條形孔與所述推料板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使得推料驅(qū)動單元不會受到落料底座與下托板之間距離的限制。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述落料裝置還包括驅(qū)動攪拌槳的驅(qū)動電機、電機座以及導(dǎo)軌立柱，所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在所述電機座上，所述電機座可沿所述導(dǎo)軌立柱上下移動設(shè)置在所述導(dǎo)軌立柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要清洗落料裝置時，電機座沿著導(dǎo)軌立柱上升，以更加方便、清潔的對料筒內(nèi)部進行清洗。

本發(fā)明進一步設(shè)置：所述擠料機構(gòu)包括設(shè)置有物料容置腔的殼體、第一擠料組件以及下料組件，所述殼體的頂部設(shè)置有開口，所述下料斗與所述殼體固定連接，并且所述下料斗的底部與所述殼體頂部的開口相導(dǎo)通設(shè)置，所述物料容置腔內(nèi)設(shè)置有第一擠料槽，所述第一擠料槽一端設(shè)置有下料通道，所述第一擠料組件包括第一擠料推塊以及驅(qū)動所述第一擠料推塊沿所述第一擠料槽移動的第一擠料驅(qū)動單元，所述下料組件包括下料推塊以及驅(qū)動下料推塊沿所述下料通道移動的下料驅(qū)動單元，還包括第二擠料組件，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有與所述第一擠料槽相導(dǎo)通的第二擠料槽，所述第二擠料組件包括第二擠料推塊以及驅(qū)動所述第二擠料推塊沿所述第二擠料槽移動的第二擠料驅(qū)動單元。

通過采用上述技術(shù)方案，工作時，物料進入物料容置腔的第一擠料槽與第二擠料槽內(nèi)，先通過第二擠料驅(qū)動單元驅(qū)動第二擠料推塊移動，將第二擠料槽內(nèi)的物料擠入第一擠料槽內(nèi)，然后第一擠料驅(qū)動單元驅(qū)動第一擠料推塊移動，從而物料只能沿著第一擠料槽壓縮直至落料通道位置，再通過落料驅(qū)動單元驅(qū)動落料推塊將壓縮后的物料推落，從而提高了物料的擠壓率。

本發(fā)明進一步設(shè)置：還包括擋料板以及驅(qū)動擋料板移動的擋料驅(qū)動單元，所述擋料驅(qū)動單元驅(qū)動所述擋料板打開或關(guān)閉所述殼體頂部的開口。