[發(fā)明專利]多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610070859.9
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN105733542B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李誠
• 申請（專利權(quán)）人: 西安邦德石油科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C09K8/58
• 分類號(hào): C09K8/58
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體是多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)

我國大部分油田經(jīng)過幾十年的開發(fā)，打多少油田已進(jìn)入特高含水階段，綜合含水在90％以上，國內(nèi)各大油田普遍開展三次采油的礦場試驗(yàn)及工業(yè)化應(yīng)用，取得了顯著的成果。三次采油方法是通過注入驅(qū)油劑的方法提高采收率。在進(jìn)行三次采油的方法中，目前的主要手段是聚合物驅(qū)油，其提高采收率的增幅在10％OOIP以上，另外，表面活性劑驅(qū)油也正在推廣和應(yīng)用。由于聚合物驅(qū)油主要適用于忠告滲油田，其使用的油田類型受到限制，對(duì)低壓低滲油及稠油油田便無法使用，因此表面活性劑驅(qū)油以及復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑以化學(xué)劑間的協(xié)同效用好、提高原油采收率幅度大而引起人們的關(guān)注，也是目前國內(nèi)外三次采油的發(fā)展閥箱，因此各大油田對(duì)于表面活性劑驅(qū)油以及復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的需求急劇增加。但是，在油田上應(yīng)用較多的去油劑主體助劑是石油磺酸鹽表面活性劑，而這些表面活性劑的效果對(duì)于一些油田并不適合，而且價(jià)格也越來越高，因此導(dǎo)致采油成本急劇增加，因此急需一種效果好、穩(wěn)定性強(qiáng)且成本低的驅(qū)油劑，以滿足三次采油的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的制備方法與應(yīng)用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的制備方法，具體制備步驟如下：

（1）取丙二胺、甲酸和甲醛37wt%水溶液備用，將丙二胺置于反應(yīng)瓶內(nèi)，加去離子水溶解，冷水浴中向反應(yīng)瓶內(nèi)緩慢滴加甲酸和甲醛，產(chǎn)生大量氣泡，待反應(yīng)完全時(shí)，氣泡產(chǎn)生不在劇烈，升溫至108～112℃回流3.5～4.5h；

（2）冷卻至室溫，加入濃度為5.5～6.5mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)溶液pH為3～5，旋蒸除去溶劑，得棕黃色稠狀固體；冷水浴中，向所得棕黃色稠狀固體中緩慢滴加濃度為9.5～10.5mol/L的氫氧化鈉溶液，產(chǎn)生大量白煙，同時(shí)劇烈放熱，加畢，再補(bǔ)加少量固體氫氧化鈉，同時(shí)攪拌至溶液飽和；

（3）冷卻至室溫，于分液漏斗中靜置分層，放出水層，油層先用飽和食鹽水進(jìn)行洗滌，再進(jìn)行減壓蒸餾，壓強(qiáng)為9～11kPa，收集沸點(diǎn)133～134℃的餾分，得到的無色液體為四甲基丙二胺；

（4）取所得無色液體，置于燒瓶中，加入二甲基甲酰胺作為溶劑混合，在冷水浴的條件下緩慢加入硫酸二甲酯進(jìn)行反應(yīng)，攪拌至混合均勻，升溫至78～82℃，反應(yīng)0.8～1.2h，冷卻抽濾；

（5）將抽濾后的固體采用質(zhì)量濃度為6～8%的乙酸乙酯溶液洗滌2～4次，在58～62℃下真空干燥2.5～3.5h，得白色針狀晶體，即得分子沉積膜驅(qū)油劑；

（6）將制備的分子沉積膜驅(qū)油劑、聚丙烯酰胺、石油磺酸鹽以200：1：10的質(zhì)量比混合均勻，待全部溶解后降至常溫，即得多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑。

一種所述的多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的應(yīng)用，將制備的多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑溶于水，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～10％的溶液，用于降低油水界面張力，提高產(chǎn)原油的增產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明不需要加堿加酸，無毒無害無腐蝕，采用聚合物、表面活性劑、分子沉積膜驅(qū)油劑復(fù)合，三者作用相輔相成，聚合物有效增大波及面積，表面活性劑有效降低油水界面張力，也可和聚合物形成絡(luò)合結(jié)構(gòu)，使驅(qū)油劑達(dá)到更好的驅(qū)油效果，穩(wěn)定性強(qiáng)，成本低。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

多元復(fù)合化學(xué)驅(qū)油劑的制備步驟

（1）按摩爾比取0.2mol丙二胺、2.1mol甲酸和100mL甲醛37wt%水溶液備用，將丙二胺置于反應(yīng)瓶內(nèi)，加10mL去離子水溶解，冷水浴中向反應(yīng)瓶內(nèi)緩慢滴加甲酸和甲醛，產(chǎn)生大量氣泡，待反應(yīng)完全時(shí)，氣泡產(chǎn)生不在劇烈，升溫至110℃回流4h；

（2）冷卻至室溫，加入85mL濃度為6mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)溶液pH為3～5，旋蒸除去溶劑，得棕黃色稠狀固體；冷水浴中，向所得棕黃色稠狀固體中緩慢滴加80mL濃度為10mol/L的氫氧化鈉溶液，產(chǎn)生大量白煙，同時(shí)劇烈放熱，加畢，再補(bǔ)加少量固體氫氧化鈉，同時(shí)攪拌至溶液飽和；