[發明專利]一種用于自動化生產的丹麥油脂組合物的制備方法

在審

• 申請號: 201610070566.0
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105707296A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 陳正文
• 申請（專利權）人: 天津南僑食品有限公司
• 主分類號: A23D9/04
• 分類號: A23D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油脂深加工技術領域，具體是涉及一種用于自動化生產的丹麥油脂組合物的制備方法。

背景技術

起酥丹麥類面包因其豐富均勻的層次而口感很好，近年來已是烘焙界深受歡迎的主力產品。常用的制作丹麥面包的油脂為片狀油脂，需人工進行裹油操作，對面團和油脂的溫度和硬度要求嚴格，操作步驟繁瑣且時間較長，產量小。隨著國內烘焙市場的發展，人們對烘焙品消費量越來越高，手工的制作方式由于產量小，已不能滿足需求。因此中央工廠大量出現，中央工廠對生產的要求就是：自動化。

自動化需求的丹麥油脂特性需求與油脂組合物直接相關，目前未有應用于自動化丹麥油脂的組合物的報道。

發明內容

本發明針對現有產品的局限性，提供一種用于自動化生產的丹麥油脂組合物的制備方法。

實施方式如下：

一種用于自動化生產的丹麥油脂組合物，其特征在于：所述組合物按質量百分比由酯交換油脂A20-40％、酯交換油脂B20-40％、酯交換油脂C40-60％,所述的酯交換油脂A按質量百分比由軟脂棕櫚油60-80％與大豆油20-40％酯交換所得，酯交換油脂B按質量百分比由硬脂棕櫚油50-70％與椰子油30-50％酯交換所得，酯交換油脂C按質量百分比由牛油0-40％、棕櫚油20-60％、椰子油0-40％酯交換所得。

所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的：

(1)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應釜后，將反應釜進行抽真空，使其壓力強度為1000-1500Pa；

(2)將反應釜內的混合油加熱至110℃，攪拌至均勻后將反應釜的溫度降90℃，加入堿溶液反應30min后將反應釜恢復常壓，加入酸溶液停止反應，得反應液；

(3)將步驟(2)得到的反應液進行高速離心，棄去水層，得油液備用；

(4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；

(5)將步驟(4)得到的濾液導入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240℃，降至60℃后獲得成品。

本發明的優點和積極效果是：

1、本發明制備的用于自動化生產的丹麥油脂組合物，在20度下的固體脂肪含量為27-29，結晶形態優良，所制備的丹麥油脂，經自動化壓油機后能形成片狀油帶；具有良好的延展性，經過多次折疊后仍具有合適的硬度，不斷裂，不軟爛，不會與面層融合，適合自動化生產丹麥面包；

2、本發明制備的自動化生產用的丹麥油脂組合物，使用了酯交換油脂為基料油脂，反式脂肪酸含量可達到0.5％以下。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，下述各實施例僅用于說明本發明，對本發明并沒有限制。

實施例1

一種用于自動化生產的丹麥油脂組合物，其特征在于：所述組合物按質量百分比由酯交換油脂A20％、酯交換油脂B20％、酯交換油脂C60％，所述的酯交換油脂A按質量百分比由軟脂棕櫚油80％與大豆油20％酯交換所得，酯交換油脂B按質量百分比由硬脂棕櫚油70％與椰子油30％酯交換所得，酯交換油脂C按質量百分比由牛油40％、棕櫚油20％、椰子油40％酯交換所得。

所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的：

(1)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應釜后，將反應釜進行抽真空，使其壓力強度為1000Pa；

(2)將反應釜內的混合油加熱至110℃，攪拌至均勻后將反應釜的溫度降90℃，加入堿溶液反應30min后將反應釜恢復常壓，加入酸溶液停止反應，得反應液；

(3)將步驟(2)得到的反應液進行高速離心，棄去水層，得油液備用；

(4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；

(5)將步驟(4)得到的濾液導入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240℃，降至60℃后獲得成品。

本實施例得到的丹麥油脂組合物20度下的固體脂肪含量為27，反式脂肪酸含量為0.4％。

實施例2

一種用于自動化生產的丹麥油脂組合物，其特征在于：所述組合物按質量百分比由酯交換油脂A40％、酯交換油脂B20％、酯交換油脂C40％,所述的酯交換油脂A按質量百分比由軟脂棕櫚油60％與大豆油40％酯交換所得，酯交換油脂B按質量百分比由硬脂棕櫚油50％與椰子油50％酯交換所得，酯交換油脂C按質量百分比由牛油0％、棕櫚油60％、椰子油40％酯交換所得。

所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的：