[發明專利]一種自動化絲網卷制生產工藝

在審

• 申請號: 201610068644.3
• 申請日: 2016-01-31
• 公開（公告）號: CN107020342A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 邢炳學
• 申請（專利權）人: 鵬越（天津）緊固件有限公司
• 主分類號: B21F33/00
• 分類號: B21F33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明專利屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種自動化絲網卷制生產工藝。

背景技術

絲主要是指以金屬、非金屬為材質加工成的絲；網是以絲，為原料，根據需求編織成不同形狀、密度和規格的網。絲指線材，如不銹鋼絲、鐵絲、鍍鋅絲、黃銅絲、PVC絲等。網指用線材(絲)采用某種工藝加工而成的網狀制品，如鶴煌絲印網紗、窗紗、鋼板網、沖孔網、護欄網、過濾網、輸送網帶、輸送帶，PVC網等。絲網是我國傳統的工業品，在科研、生產和生活等許多領域具有廣泛的用途。隨著科學技術的高速發展，絲網用途及石油、化工、汽車、造紙、食品、建筑、航空、航天等產業和高科技領域。但在絲網的生產過程中，絲網受力過大容易撕裂，故需要增大絲網定型邊的強度，而采用其它工藝生產的絲網，其絲網邊紗強度極差，傳統生產工藝效率低，網面不平整，網孔不規則，質量低劣，限制了它的推廣和使用。

發明專利內容

為了解決上述問題，本發明專利提供了一種自動化程度高、卷制效率高、能夠保證產品質量，適合產業化、大批量生產絲網的自動化絲網卷制生產工藝。

本發明的目的是這樣實現的：一種自動化絲網卷制生產工藝，首先根據所需絲網的面積和網孔尺寸，更換相配套的絞扣器和整網輥，再根據所需鍍鋅絲數量，決定挾線器和鍍鋅絲導輪的工作組數，可將鍍鋅絲分別繞在鍍鋅絲導輪上，并把鍍鋅絲引入挾線器內。打開程序控制系統C開關，按照工作程序開啟織網機組的工作電機讓織網機組開始工作，然后再開啟氣動控制系統Q，起動空氣泵K及轉換器，從而使拉絲機組處于工作狀態，最后由程序控制系統C將卷網機組起動，整個鍍鋅絲編織網的生產工藝開始進入正常運轉。鍍鋅絲被送入絞扣器后，在絞扣器的作用下連續扭動兩扣，同時轉換器也隨之動作，依次將鍍鋅絲導輪每兩組交換一下位置，使之適應絞扣器的工作需要、鍍鋅絲經絞扣后繼續前進，進入整網輥，將編織好的鍍鋅絲網片，整理得平整順直，再進入卷網機組的接網輥和卷網輥，當卷網輥上的鍍鋅絲網片達到所需數量時，即可停機取出成品入庫出售，在需要停機時，即操作程序控制系統C按開機時的相反順序進行操作，即可停機。

所述生產工藝設計了拉絲機組、織網機組和卷網機組。

所述生產工藝實現了機械化和自動化，整個生產過程均由程序控制系統C和氣動控制系 統Q進行生產控制。

所述生產工藝，可以適用于其它用途的金屬網片編織。

本發明專利具有以下有益效果：可以實現絲網產業化、大規模工業化生產，一體化的操作控制取代了人工手動收卷的歷史，設備的一致性能夠得到很好的體現；本發明也同樣適宜絲網的收緊、卷制工藝，適用工業領域廣泛；可根據不同客戶提出的精度和工藝要求，均能夠滿足。

附圖說明

圖1是機械自動編織雙扣網的生產工藝圖。

圖中：拉絲機組1、織網機組；2、卷網機組；3、鍍鋅絲；4、鍍鋅絲網片；5、鍍鋅絲導輪；6、挾線器；7、絞扣器；8、整網輥；9、挾持器；10、轉換器；11、接網輥；12、卷網輥；13、程序控制系統C、氣動控制系統Q、空氣泵K。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明專利實施方式作進一步地詳細描述。

實施例

本發明專利設計了生產流程：拉絲→織網(絞扣)→卷網→成品，用程序控制系統C控制和氣動控制系統Q控制。這樣使鍍鋅絲網生產實現了機械化和自動化，提高效率，減低成本，所生產的鍍鋅絲網片平整，網孔規格整齊質量高。

該生產流程主要由拉絲機組1、織網機組2、卷網機組3組成。為了實現機械化與自動化，根據工作特點和生產要求，將其生產程序輸入計算機的程序控制系統C，進行生產控制，Q為氣動控制系統，K為空氣泵。

在整個生產系統中，控制系統1是由鍍鋅絲導輪6、挾持器10、轉換器11以及機架和電機組成。織網機組2又由挾線器7和絞扣器8、整網輥9以及機架和電機組成。卷網機組又由接網輥12和卷網輥13以及機架和電機組成。

本發明的生產方法是：根據所需絲網5的面積和網孔尺寸，更換相配套的絞扣器8和整網輥9，再根據所需鍍鋅絲數量，決定挾線器7和鍍鋅絲導輪6的工作組數。將鍍鋅絲4分別繞在鍍鋅絲導輪6上，并把鍍鋅絲4引入挾線器7內。打開程序控制系統C開關，按照工作程序開啟織網機組2的工作電機讓織網機組開始工作。然后再開啟氣動控制系統Q，起動空氣泵K及轉換器11，從而使拉絲機組1處于工作狀態，最后由程序控制系統C將卷網機組3起動。整個鍍鋅絲網編織的生產工藝開始進入正常運轉。