[發(fā)明專利]一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610063662.2
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105540191A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘輝;辛曼玉;孫振忠;陳海彬;張智聰;呂常垣;彭大海
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東匯利興精工科技有限公司;東莞理工學(xué)院
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G47/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線，其特征在于：所述的集成生產(chǎn)線主要包括基本設(shè)備、控制系統(tǒng)、信號及檢測系統(tǒng)組成，其中基本設(shè)備由組裝線、檢驗線和包裝線組成；所述的控制系統(tǒng)通過PLC單片機技術(shù)監(jiān)控基本設(shè)備和信號檢測系統(tǒng)的工作情況，

所述的組裝線主要包括工作臺和組裝輸送線，工作臺安裝在組裝輸送線的上方，工作臺為傳輸帶上方兩側(cè)間隔設(shè)置的組裝工裝板，每個工裝板上安裝有已植入FRID卡功能的治具；組裝輸送線采用單層帶式輸送方式，傳輸帶的末端通過平行移載機構(gòu)與檢驗線連接，所述組裝工裝板分別與各自的阻擋器連接，工裝板上的治具用于電子電器零部件的組裝，組裝時FRID卡執(zhí)行實時組裝信息記錄和收集，組裝完成后，通過平行移載機構(gòu)將治具連同產(chǎn)品傳輸至檢驗線；

所述的檢驗線包括均采用倍速軌道傳送，可根據(jù)檢驗工序的需要設(shè)置為單層或多層傳送結(jié)構(gòu)，每層檢驗傳送結(jié)構(gòu)上間隔設(shè)置有檢驗工裝板，工裝板上安裝有信號及檢測系統(tǒng)，當(dāng)檢驗線采用單層傳送機構(gòu)時，平行移載機構(gòu)將組裝治具連同產(chǎn)品傳送到檢驗線首端并開始將治具灌入檢驗線的工裝板，直至檢驗線灌滿后進行在線實時檢驗，F(xiàn)RID卡執(zhí)行實時在線記錄和收集檢驗數(shù)據(jù)，檢驗完畢后，通過平行移載機構(gòu)傳送至包裝線入口，灌入檢驗工裝板和運出檢驗工裝板的動作可以同時進行，邊出邊進檢驗工裝板上的產(chǎn)品，如此循環(huán)；當(dāng)檢驗線采用多層傳送機構(gòu)時，平行移載機構(gòu)將組裝治具連同產(chǎn)品傳送到檢驗線首端從頂層開始灌入檢驗工裝板，灌滿后再灌第二層，直至最底層灌滿，實行在線實時檢驗，F(xiàn)RID卡執(zhí)行實時在線記錄和收集檢驗數(shù)據(jù)；檢驗完畢后，通過往復(fù)式升降機構(gòu)從頂層開始運出檢驗工裝板至過渡線機構(gòu)，通過平行移載機構(gòu)傳送至包裝線入口，灌入檢驗工裝板和運出檢驗工裝板的動作可以同時進行，邊出邊進檢驗工裝板上的產(chǎn)品，如此循環(huán)；檢驗線每層輸送帶末端通過分流裝置與包裝線連接；

所述的包裝線包括豎直方向上相互平行的兩條線體，兩條線體首端通過平行移載機構(gòu)連接與檢驗線末端的分流裝置連接，所述的分流裝置為上下層式分流裝置，將從檢驗線上傳送過來的工裝板分上下層傳送，合格品傳送到包裝線上層，不良品傳送到包裝線下層，檢驗線上檢驗合格電子電器產(chǎn)品及其工裝板經(jīng)過分流裝置分流后通過頂升平移機構(gòu)傳送至送至包裝線上層的單工位機構(gòu)對電子電器產(chǎn)品進行外觀包裝，F(xiàn)RID卡執(zhí)行實時在線記錄和收集包裝數(shù)據(jù)，包裝好的電子電器產(chǎn)品及與其唯一對應(yīng)的FRID卡上的記錄數(shù)據(jù)一同下線；在檢驗線上檢驗不合格電子電器產(chǎn)品及其工裝板經(jīng)過分流裝置分流后通過頂升平移機構(gòu)傳送至包裝線下層，將不良品及與其唯一對應(yīng)的FRID卡上的記錄數(shù)據(jù)一同被收集分析處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線，其特征在于：所述的平行移栽機構(gòu)安裝在組裝線末端，將治具連同產(chǎn)品從組裝線平行輸送至檢驗線入口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線，其特征在于：所述的額信號及檢測系統(tǒng)主要包括主要采用射頻識別FRID技術(shù)，包括質(zhì)量檢查裝置、數(shù)量檢查裝置、安全保護裝置、顯示記錄裝置和數(shù)據(jù)保存裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線，其特征在于：所述的工裝板旁可設(shè)定為人工工位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線，其特征在于：所述的組裝輸送線根據(jù)工序種類及數(shù)量設(shè)定長度以及工裝板的個數(shù)。

6.一種數(shù)字智能電子電器集成生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：

（1）植入程序：根據(jù)工序的要求在控制系統(tǒng)、信號及檢測系統(tǒng)中植入程序，并設(shè)置好組裝線、檢驗線和包裝線上的工裝板及治具以及工裝板旁的工人工位；

（2）調(diào)試設(shè)備：啟動集成線，采用控制系統(tǒng)對各個線體及信號及檢測系統(tǒng)進行調(diào)試與試運行；

（3）組裝產(chǎn)品：在組裝線運行時，每個工裝板上進行設(shè)定好的組裝工序?qū)Ξa(chǎn)品進行組裝，在該個工裝板上操作完相應(yīng)的工序后，組裝線在運轉(zhuǎn)將產(chǎn)品傳送到下一個工位進行另外一個工序直至產(chǎn)品組裝完畢后通過平行移載機構(gòu)將治具連同產(chǎn)品傳輸至檢驗線進行產(chǎn)品檢驗工作；

（4）檢驗產(chǎn)品：成品或半成品組裝完畢后傳送至檢驗線，檢驗線上的信號及檢測系統(tǒng)對產(chǎn)品進行檢驗，F(xiàn)RID卡執(zhí)行實時在線記錄和收集檢驗數(shù)據(jù)，經(jīng)過質(zhì)量檢查裝置、數(shù)量檢查裝置、安全保護裝置的檢測后，將產(chǎn)品分成合格品和不良品，然后通過平行移載機構(gòu)將產(chǎn)品從分流裝置分流傳送至包裝線；

（5）后處理產(chǎn)品：在檢驗線檢測的合格品傳送到包裝線上層，進行外觀包裝后下線；不良品傳送到包裝線下層進行收集處理。