[發(fā)明專利]拼裝式活性粉末混凝土箱梁及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610062228.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN105696450B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高明昌;劉琛;陳應(yīng)陶;吳少海;趙會(huì)東;李承根;楊少軍;繆文輝;黃瑞峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01D2/04
• 分類號(hào): E01D2/04;E01D101/24
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司61114
• 代理人: 李罡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橋梁工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁及其施工方法。

背景技術(shù)

目前鐵路、公路、市政橋梁箱梁結(jié)構(gòu)采用混凝土結(jié)構(gòu)，由于其自重大、材料強(qiáng)度低，制約了其向大跨度整孔運(yùn)架方向的發(fā)展?；钚苑勰┗炷敛牧蠌?qiáng)度高、耐久性好，將其應(yīng)用于箱梁結(jié)構(gòu)，可解決普通混凝土材料自重大、材料強(qiáng)度低的問題，但活性粉末混凝土材料工作性差，需要高溫蒸養(yǎng)，對(duì)施工工藝要求高，整孔現(xiàn)澆或預(yù)制施工對(duì)蒸養(yǎng)房屋及設(shè)備條件要求高，難以達(dá)到濕度和溫度要求，無法保證工程質(zhì)量。本發(fā)明所述的拼裝式活性粉末混凝土箱梁，結(jié)構(gòu)尺寸小，自重輕，跨越能力強(qiáng)；采用本發(fā)明施工方法可降低施工難度，易于保證質(zhì)量，可用于大規(guī)模工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)拼裝后整孔運(yùn)架，節(jié)約投資，環(huán)保性更好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種拼裝式活性粉末混凝土箱梁及其施工方法，將單個(gè)構(gòu)件預(yù)制后再行拼裝，解決了將活性粉末混凝土材料應(yīng)用于箱梁結(jié)構(gòu)中存在的難題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

拼裝式活性粉末混凝土箱梁，其特征在于：

縱向由多節(jié)預(yù)制節(jié)段拼接組成；

預(yù)制節(jié)段包括頂部的π形頂板、底部的π形底板以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板，均采用活性粉末混凝土材料；

π形底板與腹板的相接處為底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)，左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；π形頂板與腹板的相接相接處為頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)，左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；π形頂板、底部的π形底板以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板通過現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)拼接成封閉結(jié)構(gòu)。

預(yù)制節(jié)段縱向兩側(cè)的拼接面呈鋸齒狀，通過環(huán)氧樹脂膠與相鄰預(yù)制節(jié)段拼接固定。

拼裝式活性粉末混凝土箱梁的施工方法，其特征在于：

包括以下步驟：

步驟一：預(yù)制π形頂板、腹板和π形底板：

預(yù)制構(gòu)件組模、鋼筋放置并預(yù)留鋼筋接頭；活性粉末混凝土澆筑并高溫蒸養(yǎng)；

步驟二，單個(gè)預(yù)制節(jié)段組拼：

在組拼臺(tái)位按設(shè)計(jì)圖要求組拼，連接節(jié)點(diǎn)預(yù)留鋼筋；現(xiàn)澆腹板上下部4個(gè)連接節(jié)點(diǎn)活性粉末混凝土并高溫蒸養(yǎng)；形成1個(gè)箱梁預(yù)制節(jié)段；

步驟三：重復(fù)步驟二，直至1孔梁全部節(jié)段預(yù)制完畢；

步驟四：各預(yù)制節(jié)段縱向拼裝；：

相鄰節(jié)段端面涂環(huán)氧樹脂膠；張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼束；

步驟五：張拉箱梁永久縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明將一個(gè)整孔活性粉末混凝土箱梁進(jìn)行拆分，縱向分為多個(gè)節(jié)段，每個(gè)縱向節(jié)段又分為π形頂板、腹板和π形底板，每個(gè)板件進(jìn)行預(yù)制，然后現(xiàn)澆連接成為單個(gè)節(jié)段，每個(gè)節(jié)段通過節(jié)段拼裝方式形成整孔箱梁，通過預(yù)制頂板、底板，將頂板與腹板連接節(jié)點(diǎn)、底板與腹板連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置在受力較小的腹板上下部，既降低了活性粉末混凝土箱梁施工難度，也保證了箱梁的受力性能。

本發(fā)明施工方法與整孔活性粉末混凝土箱梁相比，預(yù)制構(gòu)件模板簡單，施工振搗方便，不需要大面積的蒸養(yǎng)房和大功率蒸養(yǎng)設(shè)備，易于質(zhì)量控制，投資省，效率高，環(huán)保性好?？捎糜诖蠓秶鷺?biāo)準(zhǔn)化、工廠化、機(jī)械化施工，適用于活性粉末混凝土箱梁的整孔預(yù)制，具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為箱梁斷面及預(yù)制板構(gòu)造圖。

圖2為整孔箱梁構(gòu)造及鋼束布置圖。

圖3節(jié)段接縫大樣圖。

圖中，1-π形頂板，2-腹板，3-π形底板，4-頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)，5-底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)，6-預(yù)制節(jié)段，7-環(huán)氧樹脂膠，8-臨時(shí)及永久縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

本發(fā)明涉及的拼裝式活性粉末混凝土箱梁，縱向由多節(jié)預(yù)制節(jié)段6拼接組成。預(yù)制節(jié)段6包括頂部的π形頂板1、底部的π形底板3以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板2，均采用活性粉末混凝土材料。

π形底板3與腹板2的相接處為底板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)5，左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；π形頂板1與腹板2的相接相接處為頂板與腹板現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)4，左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；π形頂板1、底部的π形底板3以及二者之間兩側(cè)的兩塊腹板2通過現(xiàn)澆活性粉末混凝土節(jié)點(diǎn)拼接成封閉結(jié)構(gòu)。

預(yù)制節(jié)段6縱向兩側(cè)的拼接面呈鋸齒狀，通過環(huán)氧樹脂膠7與相鄰預(yù)制節(jié)段6拼接固定。

上述拼裝式活性粉末混凝土箱梁的施工方法，包括以下步驟：

步驟一：預(yù)制π形頂板1、腹板2和π形底板3：