[發(fā)明專利]硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610060864.1
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN105618759A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐振榮
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州市安龍機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F5/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 韋永青;鄧丹丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)方法。

背景技術(shù)

硬質(zhì)合金刀片采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢和鈷粉料按配比混合后通過壓制燒結(jié)制成，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金刀片通常采用氫氣燒結(jié)，氫氣燒結(jié)的硬質(zhì)合金刀片由于表面需要進(jìn)行滲碳處理，使刀片與焊藥間的濕潤不良，焊接性能差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)方法，可以解決現(xiàn)有燒結(jié)方法制得的硬質(zhì)合金刀片由于表面需要進(jìn)行滲碳處理，焊接性能差的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)方法，包括以下步驟：

A、將配制好的硬質(zhì)合金粉料置于壓模中壓成合金刀片毛坯；

B、將所述合金刀片毛坯放入真空燒結(jié)設(shè)備中，加熱至350℃～400℃，保溫3小時(shí)～4小時(shí)；

C、加熱至680℃～700℃，保溫1小時(shí)～1.5小時(shí)：

D、加熱至1350℃～1500℃，保溫3小時(shí)～5小時(shí)：即完成本硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本發(fā)明硬質(zhì)合金刀片采用真空燒結(jié)，合金刀片毛坯在350℃～400℃進(jìn)行脫蠟，680℃～700℃預(yù)燒，1350℃～1500℃燒結(jié)，該硬質(zhì)合金刀片不需經(jīng)過特殊的表面處理，可用普通的焊接方法進(jìn)行捍接，焊接性能優(yōu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

實(shí)施例1

一種硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)方法，包括以下步驟：

A、將配制好的硬質(zhì)合金粉料置于壓模中通過冷壓成制合金刀片毛坯；

B、將合金刀片毛坯放入真空燒結(jié)設(shè)備中，加熱至350℃進(jìn)行脫蠟，保溫3小時(shí)；

C、加熱至680℃進(jìn)行預(yù)燒，保溫1小時(shí)；

D、加熱至1350℃進(jìn)行燒結(jié)，保溫3小時(shí)，即完成本硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)。

本發(fā)明硬質(zhì)合金刀片采用真空燒結(jié)，該硬質(zhì)合金刀片不需經(jīng)過特殊的表面處理，可用普通的焊接方法進(jìn)行捍接，焊接性能優(yōu)。

實(shí)施例2

一種硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)方法，包括以下步驟：

A、將配制好的硬質(zhì)合金粉料置于壓模中通過冷壓成制合金刀片毛坯；

B、將合金刀片毛坯放入真空燒結(jié)設(shè)備中，加熱至400℃進(jìn)行脫蠟，保溫4小時(shí)；

C、加熱至700℃進(jìn)行預(yù)燒，保溫1.5小時(shí)；

D、加熱至1500℃進(jìn)行燒結(jié)，保溫5小時(shí)，即完成本硬質(zhì)合金刀片的燒結(jié)。