[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬圓環(huán)件及其輾軋成形方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610060461.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105543700A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡錕;趙卓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽同盛環(huán)件股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/12
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/12;C22C38/14;C22C38/32;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C21D9/40;C21D8/00;C21D1/30;B21H1/06;B21J5/00
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 周發(fā)軍

1.一種金屬圓環(huán)件，其特征在于，該環(huán)件由以下列重量百分比 的成分組成：Nb0.01-0.3％、Ti0.56-0.78％，B0.2-0.4％、Mo0.2-0.6％、 Al0.3-0.6％、C0.36-0.46％、Cr0.6-0.8％、Si0.6-0.8％、Mg0.3-0.5％、 Mn0.23-0.53％、Ni2.5-3.8％、Re0.01-0.03％，余量為Fe及不可避免 的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的金屬圓環(huán)件，其特征在于，該環(huán)件由以 下列重量百分比的成分組成：Nb0.02-0.3％、Ti0.60-0.78％，B 0.3-0.4％、Mo0.2-0.5％、Al0.3-0.5％、C0.38-0.42％、Cr0.7-0.8％、 Si0.6-0.7％、Mg0.3-0.4％、Mn0.29-0.48％、Ni2.8-3.5％、Re 0.02-0.03％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1所述的金屬圓環(huán)件，其特征在于，該環(huán)件由以 下列重量百分比的成分組成：Nb0.02％、Ti0.66％，B0.3％、Mo0.4％、 Al0.5％、C0.4％、Cr0.7％、Si0.7％、Mg0.4％、Mn0.42％、Ni3.2％、 Re0.02％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的金屬圓環(huán)件的輾軋成形方法， 其特征在于，包括以下步驟：

S1、下料：將高金屬坯料放入加熱爐均勻加熱，加熱到相變點(diǎn)以 下40-50℃的變形溫度，經(jīng)鐓粗使其變形60％-70％得到實(shí)心圓餅；

S2、沖孔：將步驟S1得到的實(shí)心圓餅沖孔使其孔徑尺寸是其外 徑尺寸的36％-40％后得到空心圓餅；

S3、制坯：再將熱態(tài)鈦合金坯料進(jìn)行鐓粗、沖孔和擴(kuò)孔，得到金 屬環(huán)件毛坯；

S4、去應(yīng)力退火：將步驟S3制得的金屬環(huán)件毛坯加熱到 400-450℃，保溫2-3小時(shí)后冷卻至室溫；

S5、擴(kuò)圓：擴(kuò)大步驟S4去應(yīng)力退火后的金屬環(huán)件毛坯的直徑， 制得所需要的尺寸的環(huán)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬圓環(huán)件的輾軋成形方法，其特征 在于，步驟S1所述加熱爐溫度為450-460℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬圓環(huán)件的輾軋成形方法，其特征 在于，步驟S1所述加熱爐采用電阻爐或氣爐。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬圓環(huán)件的鍛造成形方法，其特征 在于，步驟S3所述鐓粗、沖孔和擴(kuò)孔要求一火完成。