[發明專利]一種氣動/油壓輔助支撐

在審

• 申請號: 201610056787.2
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105458800A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 劉仁華;陳佳林;謝豪;李柄松
• 申請（專利權）人: 廣西玉林坤達機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 北海市佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 傅啟英

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其是一種氣動/油壓輔助支撐。

背景技術

對薄壁件的機加工工裝設計，一般設三個固定支撐，定位高度方向。加工時三個固定定位點承受Z方向的切削力，定位點距離較遠且工件壁厚薄處，切削時工件表面粗糙、有震紋，這是加工中常遇到的問題。普遍采用的解決方法是增加輔助支撐。德國和日本發明了氣動/油壓輔助支撐器，已在現代自動化生產線上普遍使用，本發明則有別于以上結構，能達到同樣的使用效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、實用、性能可靠的氣動/油壓輔助支撐。

為達到上述的目的所采用的技術方案如下：

1、一種氣動/油壓輔助支撐，包括活動套、彈簧、專用缸頭、鋼珠、導向螺釘、專用活塞桿和缸端蓋，其特征在于，所述的活動套的內腔放置彈簧、專用缸頭的軸頭和鋼珠，并用導向螺釘擰過活動套上的螺釘孔至軸頭的導向槽內，所述的專用缸頭內設有小內腔與大內腔，所述的專用活塞桿的大小端設有2組密封環槽放置O型圈，專用活塞桿的小端套入專用缸頭的小內腔，其大端放置專用缸頭的大內腔內，所述的缸端蓋與專用缸頭的密封端面放置平面密封墊，并用內六角螺釘擰緊。

2、如技術方案1所述的一種氣動/油壓輔助支撐，其中，所述的專用缸頭的軸頭上徑向均布設有8個小孔及軸向的導向槽，在8個小孔中涂黃油裝入8個鋼珠，專用缸頭上均布設有4個螺紋孔和大小內腔及油管接頭螺紋。

3、如技術方案1所述的一種氣動/油壓輔助支撐，其中，所述的缸端蓋上均布設有4個過釘孔和油管接頭螺紋，油管接頭螺紋用于進/回氣/油。

4、如技術方案1所述的一種氣動/油壓輔助支撐，其中，所述的專用活塞桿在專用缸頭內被氣壓或油壓推動作用下靠專用活塞桿上的錐面鎖緊被彈簧支撐的活動套。

本發明與現有技術相比，具有結構簡單，實用，性能可靠，各部件可批量標準化生產，大幅度降低成本。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構主視剖視圖，

圖2為本發明的整體結構俯視圖，

圖3為本發明的活動套結構剖視圖，

圖4為本發明的專用缸頭主視剖視圖，

圖5為本發明的圖4中A-A截面圖，

圖6為本發明的專用活塞桿主視圖，

圖7為本發明的缸端蓋主視剖視圖，

圖8為本發明的缸端蓋仰視圖。

在圖1~圖8中，活動套（1）、彈簧（2）、專用缸頭（3）、鋼珠（4）、導向螺釘（5）、專用活塞桿（6）、O型圈（7）、缸端蓋（8）、內六角螺釘（9）、平面密封墊（10）、內腔（11）、螺釘孔（12）、軸頭（13）、小孔（14）、導向槽（15）、小內腔（16）、螺紋孔（17）、密封端面（18）、大內腔（19）、油管接頭螺紋（20）、錐面（21）、密封環槽（22）、螺孔（23）。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步描述：

參照圖1至圖8所示，一種氣動/油壓輔助支撐，包括活動套、彈簧、專用缸頭、鋼珠、導向螺釘、專用活塞桿和缸端蓋，其中，所述的活動套1的內腔11放置彈簧2、專用缸頭3的軸頭13和鋼珠4，并用導向螺釘5擰過活動套1上的螺釘孔12至軸頭13的導向槽15內，所述的專用缸頭3內設有小內腔16與大內腔19，所述的專用活塞桿6的大小端設有2組密封環槽22放置O型圈7，專用活塞桿6的小端套入專用缸頭3的小內腔16，其大端放置專用缸頭3的大內腔19內，所述的缸端蓋8與專用缸頭3的密封端面18放置平面密封墊10，并用內六角螺釘9擰緊。

所述的專用缸頭3的軸頭13上徑向均布設有8個小孔14及軸向的導向槽15，在8個小孔14中涂黃油裝入8個鋼珠4，專用缸頭3上均布設有4個螺紋孔17和大內腔19及油管接頭螺紋20。

所述的缸端蓋8上均布設有4個螺釘孔23和油管接頭螺紋20，油管接頭螺紋20用于進/回氣/油。

所述的專用活塞桿6在專用缸頭3內被氣壓或油壓推動作用下靠專用活塞桿6上的錐面21鎖緊被彈簧2支撐的活動套1。

工作原理：所述的缸端蓋8和專用缸頭3各設有油管接頭螺紋20，用于進/回氣/油，當缸端蓋8的油管接頭螺紋20接通氣/油壓力端時，專用活塞桿6上行，專用活塞桿6上部兩段錐面21把8個鋼珠4徑向漲出，對活動套1內壁產生巨大的漲緊力，活動套1和專用缸頭3緊固在一起，產生強大的輔助支撐力；當專用缸頭3的油管接頭螺紋20接通氣/油壓力端時，專用活塞桿6下行，專用活塞桿6上部兩段錐面21離開8個鋼珠4，活動套1就能在專用缸頭3的軸頭13上由彈簧2向上推移。

本具體實施方式的有益效果：結構簡單，實用，性能可靠，各部件可批量標準化生產，大幅度降低成本，作為標準部件可靈活增加到生產過程中解決現場實際問題。