[發明專利]一種頂置式多噴嘴水煤漿氣化裝置

在審

• 申請號: 201610055389.9
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105694978A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 吳遠剛;薛康;劉自濤;陳杰
• 申請（專利權）人: 西安航天源動力工程有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于水煤漿加壓氣化的煤化工工藝領域，具體涉及一種頂置式多噴 嘴水煤漿氣化裝置。

背景技術

目前，我國在建及已建成在運行采用單噴嘴水煤漿工藝的氣化裝置最大投 煤量約為2000t/d。近年來，隨著國內煤氣化行業的競爭越來越激烈，如何降 低生產成本并提高生產率成了各大煤氣化企業的當務之急，而煤氣化系統大型 化是重要途徑之一。但受制于單噴嘴水煤漿工藝，目前2000t/d的投煤量已經 達到了水煤漿工藝燒嘴的工作極限，通過放大水煤漿工藝燒嘴尺寸來進一步增 大投煤量會因水煤漿粘度很高而導致在大流量情況下的水煤漿霧化效果變差， 致使氣化系統轉化率急劇降低，嚴重制約了水煤漿氣化爐的大型化發展。

另外，由于單噴嘴水煤漿裝置中只有一個水煤漿工藝燒嘴，造成了系統開 車率低、操作彈性小，這也給氣化裝置的運行造成了諸多的不利影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種頂置式多噴嘴水煤漿氣化裝置，水煤 漿工藝燒嘴的數量增加，可以有效提高氣化系統的開車率和操作彈性，進一步 降低了水煤漿氣化系統的運行和維護成本。滿足水煤漿氣化裝置大型化發展的 需要，具有非常大的經濟效益和社會效益。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種頂置式多噴嘴水煤漿氣化裝置，包括：

一水煤漿氣化爐，

一嵌套于所述水煤漿氣化爐的爐膛，所述爐膛構成水煤漿和氧氣的燃燒腔 室；

一覆蓋于所述水煤漿氣化爐上的法蘭蓋；

以及一裝配于所述法蘭蓋上的點火開工燒嘴和環繞所述點火開工燒嘴周 圍的若干水煤漿工藝燒嘴。

在本發明的一個優選實施例中，所述法蘭蓋中心部位設有一個點火開工燒 嘴接口，點火開工燒嘴與點火開工燒嘴接口通過法蘭對接安裝。

在本發明的一個優選實施例中，所述若干水煤漿工藝燒嘴構成一直徑在 300mm～3000mm范圍的圓周，該圓周以點火開工燒嘴為圓心。

在本發明的一個優選實施例中，根據氣化爐的設計負荷的大小，水煤漿工 藝燒嘴的數量范圍為2～4個。

在本發明的一個優選實施例中，在點火開工燒嘴點火成功并將爐膛加熱到 預定溫度和壓力后，由水煤漿工藝燒嘴從氣化爐頂部同時投入按比例配比的水 煤漿和氧氣，投運負荷為設計負荷的30％，保證水煤漿和氧氣混合物在高溫環 境下迅速點燃，在爐膛氣化燃燒反應穩定后，關閉點火開工燒嘴，并逐步提升 水煤漿和氧氣流量直至設計負荷。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明單獨設有點火開工燒嘴，可以對氣化爐直接進行烘爐升溫作業，待 水煤漿投料條件滿足后，由水煤漿工藝燒嘴直接投料即可，操作簡單可靠；

同時，采用多噴嘴布置方式和單噴嘴氣化工藝相比，在相同投煤量時，多 噴嘴氣化工藝中每個水煤漿工藝燒嘴的水煤漿流量遠小于單噴嘴工藝中水煤 漿工藝燒嘴的水煤漿流量，將能有效避免單噴嘴水煤漿漿膜過厚而導致霧化效 果變差，進而導致的渣中含碳量增加并影響轉化率的問題。

因為噴嘴數量增加，可以進一步提高氣化系統投煤量，增大系統負荷，進 一步降低生產成本，并可以提高系統開車率以及操作彈性。頂置式多噴嘴水煤 漿氣化裝置可以很好地適應水煤漿氣化系統的大型化發展需要。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施 例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付 出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的截面圖。

圖2為本發明的俯視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參照圖1和圖2，一種頂置式多噴嘴水煤漿氣化裝置，包括：一水煤漿氣 化爐6，一嵌套于所述水煤漿氣化爐6的爐膛7，所述爐膛構成水煤漿和氧氣 的燃燒腔室；一覆蓋于所述水煤漿氣化爐上的法蘭蓋5；以及一裝配于所述法 蘭蓋上的點火開工燒嘴4和環繞所述點火開工燒嘴周圍的若干水煤漿工藝燒嘴 2。