[發明專利]一種鋁合金壓鑄件及其制備方法

有效

• 申請號: 201610054598.1
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105568080B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 梁健
• 申請（專利權）人: 廣西平果鋁合金精密鑄件有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C1/03;B22D17/00
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司44223
• 代理人: 江耀純

1.一種鋁合金壓鑄件，其特征在于：

所述鋁合金壓鑄件的組分及各組分的質量百分比為：Si3～6％、Mg2～3％、Mn0.8～1.2％、Fe1.1～1.8％、Sr0.03～0.08％、Er0.04～0.06％，其他金屬及非金屬的雜質元素總量不超過0.5％，其余為Al；

所述的鋁合金壓鑄件的制備方法，包括以下步驟：

(1)熔化：先將純鋁、純鎂、鋁硅合金加入熔煉爐中，加熱至730～750℃并攪拌使合金完全熔化，然后加入鐵鋁合金、鎂鍶合金、鋁鉺合金和鋁錳合金，繼續升溫至780～800℃，待合金元素全部熔化后得鋁合金熔液；

(2)精煉：將鋁合金熔液的溫度調整至750～770℃，噴入精煉劑進行精煉處理，然后升溫至750-760℃，通入氬氣進行除氣精煉，檢驗鋁合金熔液成分合格后完成精煉過程；

(3)靜置：將精煉后的鋁合金熔液靜置，待鋁合金熔液溫度降至690～710℃；

(4)壓鑄：將模具的型腔預熱至220～230℃，再將步驟(3)處理后的鋁合金熔液壓射到模具的型腔中，其中充型開始時的熔液流速為0.26～0.30m/s、鑄造壓力為50～55MPa，充型率超過60％后，提高熔液的流速至1.7～1.9m/s、鑄造壓力為65～70MPa，直至充型壓鑄結束；

(5)脫模：壓鑄結束后保壓時間為100～110s，卸掉壓力，冷卻20～25s后脫模即得壓鑄件成品。