[發明專利]散熱器及其制造方法

在審

• 申請號: 201610053987.2
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105526810A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 朱成恩
• 申請（專利權）人: 朱成恩
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28F1/12;B22D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.散熱器，其特征在于：包括核心管、散熱翅和殼體，所述散熱翅固定在 核心管上，所述核心管固定在殼體內，所述核心管包括紫銅管壓制的水平管和 豎直管，每組核心管包括兩根水平管和四根豎直管，所述豎直管固定在兩根水 平管之間而且互相連通，所述水平管的兩端開口，所述散熱翅包括固定在核心 管上的一排翅片，所述翅片為長方形且互相平行，相鄰兩個核心管上的翅片方 向一致，所述殼體為長方體，所述殼體的上下兩端分別開有一排散熱孔，所述 殼體的后側面為開口，所述殼體后側面的端部設有插槽，所述插槽內插有封住 開口的插板。

2.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于：所述核心管與翅片的夾角 為24-26度。

3.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于：所述翅片的橫截面為等腰 梯形，所述等腰梯形的頂角為91.5-93度。

4.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于：所述殼體的左右兩個側面 分別開有相對的五個通孔，所述上下兩個通孔分別與核心管的上下兩個水平管 相連接。

5.散熱器的制造方法，其特征在于：包括以下步驟:

S1,將六根紫銅管壓制成核心管的形狀；

S2,將核心管放置在做好的模具中，然后用壓鑄機向模具中快速澆灌高溫鋁 液，并施加高壓，在模具中形成散熱翅和殼體形狀；

S3,冷卻后拆除模具，打磨拋光噴漆。

6.根據權利要求5所述的散熱器的制造方法，其特征在于：在步驟S1中， 所述水平管的管壁厚度為0.7mm，所述豎直管的管壁厚度為0.5mm。

7.根據權利要求6所述的散熱器的制造方法，其特征在于：在步驟S2中， 所述壓鑄機施加的高壓為600-700公斤。