[發明專利]一種提高FDY滌綸長絲四面彈淺色織物耐光照色牢度的染整工藝

有效

• 申請號: 201610053407.X
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105696385B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 歐樂春
• 申請（專利權）人: 杭州天宇印染有限公司
• 主分類號: D06P3/54
• 分類號: D06P3/54;D06P1/16;D06P1/46;D06P1/52;D06P1/653;D06P5/10;D06M15/647
• 代理公司: 杭州華知專利事務所(普通合伙) 33235
• 代理人: 楊淑芳

1.一種提高FDY滌綸長絲四面彈淺色織物耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于以不含熒光增白劑的FDY滌綸長絲四面彈為坯布，包括的工藝步驟為坯布準備→縫頭→平幅縮水→預縮及前處理→脫水、開幅→預定型→堿減量→水洗、中和→染色→還原清洗、中和、水洗→脫水、開幅→柔軟、定型→檢驗→打卷包裝，所述的染色工藝中采用如下染色助劑配方：

高效分散劑 0.5~1 g/L

螯合分散劑 2~3 g/L

99%冰醋酸 0.3~0.5g/L

分散黃 AM-2R X%（o.w.f.）

分散紅 AM-SLR Y%（o.w.f.）

分散藍 AM-SLR Z%（o.w.f.），其中X+Y+Z≤0.5，

浴比：1:3~4；

所述的高效分散劑為陰離子型高效分散劑

所述的定型工藝中浸軋采用有機硅柔軟劑10~50g/L，定型溫度175℃，車速20~30m/min；所述的有機硅柔軟劑采用不含乳化劑的多元線性聚醚氨基改性有機硅柔軟劑；

染色后還需進行還原清洗后處理，使用到的洗劑配方為：

片堿 0.5~1g/L

保險粉 0.5~1g/L

浴比：1:3~4；

所述的還原清洗后處理是在高溫高壓溢流染色機中進行，常溫條件下，先加入片堿，以1~1.5℃/min的升溫速率運行，升溫至80℃后，再加入保險粉，處理15~20min，再用60℃熱水洗10~15min，排液，再加入99%冰醋酸0.5~1g/L中和；

所述的預縮及前處理工藝，采用的助劑配方為：

液堿 17 g/L

螯合分散劑 2~3 g/L

除油劑 3~5g/L

27.5%雙氧水 3~6g/L

浴比：1: 3~4；

所述的預縮及前處理工藝在高溫高壓氣流染色機中進行，常溫條件下，加入液堿、螯合分散劑及除油劑，以1~1.5℃/min的升溫速率運行，于60℃時，加入雙氧水，再在85℃下保溫40min，降溫至80℃時，采用溢流水洗，60℃時排液；

所述的堿減量工藝，包括

液堿 60~100g/L

浴比：1： 12~15；

在間歇式日本拉缸堿減量機中進行，以1~1.5℃/min的升溫速率運行，于98℃條件下保溫30~60min，當堿減量率達到要求后，回收殘堿，再在60℃時水洗20~30min，排液；

所述的堿減量工藝還包括凈洗，用到的助劑配方為：

凈洗劑 1~2g/L

螯合分散劑 1~2g/L

浴比：1：12~15；

在間歇式日本拉缸堿減量機中，以1~1.5℃/min的升溫速率運行，升溫至60℃時，保溫20~30min，排液。

2.根據權利要求1所述的一種提高FDY滌綸長絲四面彈淺色織物耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于所述的染色工藝是在高溫高壓溢流染色機中進行，升溫速率為1℃/min，于130℃下保溫30~40min，再降溫至80℃時，采用溢流水洗，至60℃時排液。

3.根據權利要求1所述的一種提高FDY滌綸長絲四面彈淺色織物耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于所述的平幅縮水工藝為于7節連續精煉機精煉槽中水溫控制依次為60℃→80℃→98℃→26℃→26℃→26℃→26℃，車速為60m/min。

4.根據權利要求1所述的一種提高FDY滌綸長絲四面彈淺色織物耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于所述預縮及前處理工藝還包括中和，中和采用：

99%冰醋酸 1 g/L

浴比：1:3~4；

所述的中和在高溫高壓氣流染色機中進行，以1~1.5℃/min的升溫速率運行，于70℃下保溫20min，降溫時，采用溢流水洗，于60℃下排液。

5.根據權利要求1所述的一種提高FDY滌綸長絲四面彈淺色織物耐光照色牢度的染整工藝，其特征在于所述的預定型工藝的溫度為200℃，車速為20~30m/min。