[發明專利]耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法在審
| 申請號: | 201610052605.4 | 申請日: | 2016-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN105753498A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 強光初 | 申請(專利權)人: | 無錫強工機械工業有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B35/565;C04B41/85 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;屠志力 |
| 地址: | 214154 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐高溫 碳化硅 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
步驟S1,制備基材:所述基材的原料按照質量百分比計算,包括:綁結劑8~5%,鎂粉0.5~1.0%,其余為碳化硅微粒;將綁結劑加入質量為綁結劑質量的6~9倍的水中,攪拌產生泡沫,然后滴加消泡劑進行消泡;隨后分別加入鎂粉和碳化硅微粒,攪拌均勻,倒入模具內壓鑄成型;
步驟S2,燒結基材:將壓鑄成型的基材投入加熱爐內,在10~30分鐘內加熱到溫度200~300℃,保持加熱10~30分鐘;然后在10~30分鐘內加熱到1500~1800℃,保持加熱10~30分鐘;
步驟S3,基材滲硅膠:將燒結后的基材投入遷滲爐內,在負壓的條件下,同時將硅膠液傾倒在基材上,傾倒完畢后向遷滲爐內充入保護性氣體,使腔體內加壓至大于一個大氣壓,加壓時間1~3分鐘,加壓后,將滲完硅膠的基材從遷滲爐取出,最后緩慢凝結即可。
2.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
所述綁結劑為羥丙基甲基纖維素。
3.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,硅膠液中按質量百分比計算,包括:68~70%硅膠和30~32%烷烴。
4.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,滲硅膠時,硅膠的質量占比占基材和硅膠總質量的5%~6%。
5.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,負壓條件為負壓-0.04Mpa~-0.06MPa。
6.如權利要求5所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,負壓條件為負壓-0.05Mpa。
7.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,充入保護性氣體加壓至0.7~0.9MPa。
8.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,充入保護性氣體加壓至0.8MPa。
9.如權利要求1所述的耐高溫碳化硅基瓷復合材料制備方法,其特征在于:
步驟S3中,向遷滲爐內充入的保護性氣體為氮氣或氦氣。
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