[發明專利]一種飛輪殼精加工輔助定位裝置有效
| 申請號: | 201610052398.2 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN106002394B | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 占鑫 | 申請(專利權)人: | 新興重工湖北三六一一機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產權事務所42218 | 代理人: | 何靜月 |
| 地址: | 441002 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 飛輪 精加工 輔助 定位 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于機械零部件加工行業的一種裝置,具體是一種飛輪殼加工輔助定位裝置。
背景技術
目前,機械加工行業,零部件的加工一般都需要幾道工序,通常的流程是,先以零部件的毛坯外形初步定位來加工出基準面及基準孔,然后以基準面及基準孔來精確定位加工剩余的部分;而基準面及基準孔通常是一個零件所有尺寸的測量基準,是零部件尺寸要求最高的部位,但是加工又必須使用它們來進行定位,這樣一來,在裝夾的過程中,工件與夾具的定位面及定位銷難免會產生磕碰,可能會對工件的基準面及基準孔造成一定的損傷。對于一些體積小,重量輕的零部件,裝夾比較輕松,對工件基準面及基準孔的損傷一般比較微小,不影響零件的質量;而對于一些大型零件,如飛輪殼,由于其體積大、重量重,裝夾過程非常麻煩,產品擺放稍有不正,就會讓產品基準面與夾具定位銷產生刮蹭甚至磕碰,就會出現夾具定位銷劃傷零件基準面、甚至擠傷基準孔的情況,對零件的外觀質量、尺寸檢測都會產生影響。目前,大型零件裝夾磕碰一直是加工行業頭疼的問題。
發明內容
本發明目的在于克服現在技術存在的上述不足而提供一種操作簡單、方便實用,能夠精確定位防止磕碰的飛輪殼精加工輔助定位裝置。
本發明的技術方案在于:包括定位框、導向柱、用于帶動定位框沿導向柱上下移動以進行工件預定位的驅動裝置、底板;定位框上設有兩個以上預定位銷,定位框內有定位塊,定位塊上設有基準銷;導向柱、驅動裝置、定位塊固定于底板上。
所述定位框為方形,由定位板一、定位板二、兩支撐桿形成。
所述定位板一上開有預定位銷孔,預定位銷設置于預定位銷孔處;所述預定位銷與預定位銷孔為過盈配合。
所述兩支撐桿上分別開有一個以上導向孔,導向柱插裝于導向孔處;所述導向柱與導向孔為間隙配合。
所述定位板一、定位板二上有防護層。
所述導向柱上表面不高于定位塊上表面。
所述預定位銷上端設有導向坡,導向坡上端倒圓角。
所述驅動裝置為液壓缸或氣缸。
所述定位塊為一塊以上,各定位塊上設有一個以上基準銷。
所述定位框移動到最下位時定位框上表面低于定位塊上表面。
本發明與現有技術相比,具有操作方便,結構簡單、可靠、制造容易、成本低、易于生產等特點。解決了在飛輪殼產品精加工時,裝夾效率低下且容易造成磕碰的問題,即節約了裝夾時間,提高了工作效率,又有效的保護了產品,可在飛輪殼的加工工序中得到廣泛應用。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的側視圖。
圖3是本發明的俯視圖。
圖4是預定位銷的結構圖。
圖5是本發明的工作狀態示意圖。
具體實施方式
圖1、2、3中,本發明由定位板一2、定位板二8、防護層7、預定位銷3、支撐桿5、導向柱4、氣缸6組成。定位板一2、定位板二8兩端與兩支撐桿5通過焊接連接。防護層通過粘接劑固定在定位板一2及定位板二8上,防護層為硬質塑料。定位板一2上開有兩個預定位銷孔,預定位銷3通過預定位銷孔過盈配合與定位板一2連接。支撐桿5上開有導向孔,四個導向柱4與導向孔為小間隙配合,導向柱下端固定在夾具本體1上。氣缸6固定在夾具本體1上,氣缸桿插入支撐桿5限位孔內。
圖4中,預定位銷3上端設有導向坡10,且導向坡10上端經過倒圓處理,能使產品的預定位孔很輕松的通過導向坡10的導向套在預定位銷3的定位端11上。
圖5中,裝夾時,四個氣缸6通氣,推動氣缸桿上頂,兩支撐桿5在推力作用上,受四個導向柱4引導平穩上升,至形定位板一2及定位板二8高出夾具本體1的基準銷9,將產品預定位孔大致對準預形定位銷3,兩個預定位孔在重力作用下,順著導向坡10自然套在預定位銷3上,至產品基準面平貼在定位板一2及定位板二8上;四個氣缸6放氣,氣缸桿收縮,支撐桿5在導向柱4引導下平穩下降,至定位板一2及定位板二8降至夾具本體1的基準銷9以下,產品基準孔開始套入基準銷9,直到定位板一2及定位板二8降至夾具本體1的定位塊12以下,產品基準面貼平定位塊12,定位完成。整個過程平穩暢順,產品基準面與基準孔不會與基準銷9產生任何刮蹭。
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