[發明專利]高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料及制備和應用有效
| 申請號： | 201610051694.0 | 申請日： | 2016-01-26 |
| 公開（公告）號： | CN105753472B | 公開（公告）日： | 2018-06-26 |
| 發明（設計）人： | 王海濤;翟繼衛;劉金花;沈波;肖石;修紹梅 | 申請（專利權）人： | 同濟大學 |
| 主分類號： | C04B35/495 | 分類號： | C04B35/495 |
| 代理公司： | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人： | 林君如 |
| 地址： | 200092 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 儲能材料 玻璃陶瓷 鈮酸鋇 鉀基 制備和應用 玻璃薄片 高溫熔體 陶瓷顆粒 高儲能 儲能電容器 去應力退火 鈣鈦礦相 高溫熔化 化學通式 金屬模具 透明玻璃 制備工藝 預熱 澆注 切片 稱取 儲能 受控 析晶 青銅 玻璃 | ||
1.一種高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料，其特征在于，該玻璃陶瓷儲能材料由SiO2玻璃組分和陶瓷顆粒組分組成，所述的陶瓷顆粒組分包括鈣鈦礦相的KNbO3，以及烏青銅相的BaNb2O6和Ba2KNb5O15，所述的玻璃陶瓷儲能材料中，各化學成分符合化學通式：32xBaO·32(1-x)K2O·32Nb2O5·36SiO2，其中，x的取值范圍為0.5～0.9。
2.根據權利要求1所述的一種高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料，其特征在于，x的取值為0.8。
3.如權利要求1或2所述的高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)稱取BaCO3、K2CO3、Nb2O5和SiO2混合均勻，高溫熔化，制得高溫熔體；
(2)將步驟(1)制得的高溫熔體澆注至金屬模具中，去應力退火，制得透明玻璃，切片得到玻璃薄片；
(3)將步驟(3)制得的玻璃薄片進行受控析晶，即制得目的產物；
步驟(2)中去應力退火的溫度為550～700℃，時間為4～8h；
步驟(3)中受控析晶的工藝條件為：溫度為650～1100℃，保溫時間為2～6h。
4.根據權利要求3所述的一種高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中混合的工藝條件為：添加酒精潤濕原料后，球磨混料10～20h，烘干，即得混合料。
5.根據權利要求3所述的一種高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中高溫熔化的工藝條件為：在1400～1600℃下高溫熔化1～5h。
6.根據權利要求3所述的一種高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料的制備方法，其特征在于，所述的玻璃薄片的厚度為0.9～1.2mm。
7.如權利要求1或2所述的高儲能密度的鈮酸鋇鉀基玻璃陶瓷儲能材料用于儲能電容器材料。
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