[發(fā)明專利]一種五金注塑件的注塑方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610049741.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN105643871B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林志平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宇龍計(jì)算機(jī)通信科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強(qiáng)

本發(fā)明公開了一種五金注塑件的注塑方法，包括獲取預(yù)設(shè)的目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品參數(shù)，目標(biāo)產(chǎn)品為五金注塑件；根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行模流分析，以獲得目標(biāo)產(chǎn)品中的五金件的預(yù)設(shè)凸出變形數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)設(shè)凸出變形數(shù)據(jù)確認(rèn)目標(biāo)產(chǎn)品的凸出變形部；根據(jù)凸出變形部反向設(shè)計(jì)模具，模具中朝向凸出變形部的一個(gè)模仁設(shè)置凸起，另一個(gè)背向凸出變形部的模仁設(shè)置凹部；將五金件嵌設(shè)于模具中，并將模具合模；對(duì)合模的模具進(jìn)行注塑，以獲得目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例提供的五金注塑件的注塑方法通過逆向工程原理分析預(yù)設(shè)的目標(biāo)產(chǎn)品中的五金件的凸出變形部，根據(jù)分析設(shè)計(jì)模具，通過模具中的凸起和凹部反壓突出的五金件，對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行矯變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種五金注塑方法。

背景技術(shù)

塑膠模內(nèi)五金注塑(Insert molding)是一種成熟的塑膠成型技術(shù)，通過在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)內(nèi)部嵌入五金來減薄產(chǎn)品中間厚度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征和功能。其中，塑膠模內(nèi)五金注塑一般為通過人工或者機(jī)械手將金屬嵌件放置在模具中，合模后，通過注塑啤機(jī)把熔融塑膠注入模具型腔里，五金與塑膠合成一體成型,成為不能分離的整體，經(jīng)冷卻固化后形成特定形狀的產(chǎn)品，再經(jīng)過頂出機(jī)構(gòu)把產(chǎn)品和水口取出。

發(fā)明人通過上述方法獲取五金注塑產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下缺陷：(1)、由于注塑時(shí)塑膠處于熔融狀態(tài)，溫度較高，成型后從模具頂出,空冷后塑膠具有收縮性，五金無(wú)收縮性，塑膠收縮應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形，產(chǎn)品平整性差，導(dǎo)致塑膠中的五金凸起容易變形扭曲，不易裝配；(2)、需要增加人力成本加工整形和檢測(cè)五金注塑產(chǎn)品的平面度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能過制備出表面平整度較佳的五金注塑件的注塑方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種五金注塑件的注塑方法，包括：

獲取預(yù)設(shè)的目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品參數(shù)，所述目標(biāo)產(chǎn)品為五金注塑件；

根據(jù)所述產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行模流分析，以獲得所述目標(biāo)產(chǎn)品中的五金件的預(yù)設(shè)凸出變形數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述預(yù)設(shè)凸出變形數(shù)據(jù)確認(rèn)所述目標(biāo)產(chǎn)品的凸出變形部；

根據(jù)所述凸出變形部反向設(shè)計(jì)模具，其中，所述模具中朝向所述凸出變形部的一個(gè)模仁設(shè)置凸起，另一個(gè)背向所述凸出變形部的模仁設(shè)置凹部；

將五金件嵌設(shè)于所述模具中，并將所述模具合模；

對(duì)合模的所述模具進(jìn)行注塑，以獲得所述目標(biāo)產(chǎn)品。

其中，所述預(yù)設(shè)凸出變形數(shù)據(jù)包括凸出變形區(qū)域、凸出變形方向和凸出變形體積。

其中，所述凸起沿著所述第一方向的厚度大于所述凸出變形部的厚度0.1mm，所述凹陷沿著所述第一方向的深度大于所述凸出變形部的厚度0.1mm；其中，所述第一方向?yàn)樗鐾钩鲎冃尾康耐钩龇较颉?/p>

其中，所述凸起的周邊設(shè)置倒圓角。

其中，所述凹部的周邊設(shè)置倒圓角。

其中，所述凹部的面積大于所述凸起的面積。

其中，所述凹部比所述凸起的面積大25mm²。

其中，在所述對(duì)合模的所述模具進(jìn)行注塑，以獲得所述目標(biāo)產(chǎn)品的步驟中，包括：

將所述模具開模，取出所述目標(biāo)產(chǎn)品。

其中，通過頂針頂出所述目標(biāo)產(chǎn)品。

本發(fā)明實(shí)施例提供的五金注塑件的注塑方法通過逆向工程原理分析預(yù)設(shè)的目標(biāo)產(chǎn)品中的五金件的凸出變形部，根據(jù)分析得知的凸出變形數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)模具，以在與凸出變形部接觸的模仁對(duì)應(yīng)的部位凸設(shè)凸起，并且在與凸出變形部遠(yuǎn)離的另一個(gè)模仁對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置凹部，通過凸起和凹部反壓突出的五金件，對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行矯變形，以獲取表面平面度較佳的五金注塑件。