[發(fā)明專利]板式熱交換器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610047528.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105651084B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟繼安;戴丁軍;卓宏強(qiáng);孫旭光;胡旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波市哈雷換熱設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D9/00 | 分類號(hào): | F28D9/00;F28F3/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315505 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板式 熱交換器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備,特別涉及一種煙氣余熱回收的板式熱交換器。
背景技術(shù)
目前兩種流體熱交換的設(shè)備通常采用板式熱交換器,由換熱用的板式單元逐層疊加構(gòu)成,每組板式單元由兩片換熱板連接構(gòu)成,換熱板上設(shè)有點(diǎn)分布的凸起,使得換熱板組成單元后,單元內(nèi)的換熱板之間形成第一介質(zhì)通道,板式單元與上層及下層的板式單元之間形成第二介質(zhì)通道,第一介質(zhì)通道中通常流過(guò)第一流體,板式單元上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,第一流體從進(jìn)水口流至出水口,第二介質(zhì)通道中流過(guò)含有熱量的第二流體,第二流體將第一流體加熱;第二介質(zhì)通道通過(guò)兩片換熱板的凸起支撐形成,由于換熱板上的凸起是對(duì)應(yīng)第二流體的方向順向排列的,從而凸起將第二介質(zhì)通道分隔為多個(gè)正對(duì)第二流體的方向的順排通道,第二流體沿著順排通道直接通過(guò),第二流體流速較快,換熱強(qiáng)度較差,第二流體中的熱量未能被充分利用,具有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供一種換熱效率高,承壓能力強(qiáng)的板式熱交換器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種板式熱交換器,其由成對(duì)板單元逐層疊加構(gòu)成,所述成對(duì)板單元由第一熱交換板和第二熱交換板疊加配合形成;
所述成對(duì)板單元為四邊形結(jié)構(gòu),其設(shè)有第一流體進(jìn)口和第一流體出口;
所述第一熱交換板包括第一熱交換板上表面和第一熱交換板下表面;
所述第二熱交換板包括第二熱交換板上表面和第二熱交換板下表面,所述第二熱交換板上表面設(shè)置有由第二熱交換板下表面向第二熱交換板上表面凹陷形成的第二凸起;
所述第一熱交換板上表面與第二熱交換板下表面之間密封配合形成有供第一流體流動(dòng)的第一介質(zhì)通道,所述第一介質(zhì)通道連通第一流體進(jìn)口與第一流體出口;
所述第二凸起與相鄰的所述成對(duì)板單元的第一熱交換板下表面相連接,相鄰的所述成對(duì)板單元之間形成供第二流體流動(dòng)的第二介質(zhì)通道;
其中,所述第二凸起對(duì)應(yīng)第二介質(zhì)通道的進(jìn)口橫向陣列排布,相鄰兩排的兩個(gè)所述第二凸起的幾何中心連線不與第二介質(zhì)通道的進(jìn)口位置處的第二流體方向平行。
通過(guò)上述設(shè)置,第二凸起與相鄰的成對(duì)板單元的第一熱交換下表面相連接形成第二介質(zhì)通道,第一熱交換板上表面與第二熱交換板下表面密封配合形成第一介質(zhì)通道,第一介質(zhì)通道與第二介質(zhì)通道相隔離,在第一介質(zhì)通道內(nèi)流動(dòng)第一流體,第二介質(zhì)通道內(nèi)流動(dòng)第二流體,實(shí)現(xiàn)兩種流體之間的熱交換;第二凸起在第二熱交換板上呈錯(cuò)排設(shè)置,相鄰兩排的第二凸起非對(duì)正設(shè)置,從第二介質(zhì)通道進(jìn)入的第二流體在第二凸起的擾流作用下,改變第二流體的流動(dòng)方向,從而提高了實(shí)現(xiàn)第二介質(zhì)通道內(nèi)第二流體熱交換的最大化,使熱交換更加充分;同時(shí)通過(guò)第二凸起與第一熱交換板下表面的連接,第二凸起支撐承壓的作用,從而提高了第二介質(zhì)通道的承壓能力,提高了相鄰成對(duì)板單元之間的支撐強(qiáng)度,提高了板式熱交換器的使用壽命。
進(jìn)一步設(shè)置:所述第一熱交換板上表面設(shè)置有向第一熱交換板下表面凹陷的第一連通槽,所述第一連通槽在第一熱交換板下表面形成第一連通槽外凸棱面,所述第一介質(zhì)通道由第一連通槽與第二熱交換板下表面密封配合形成。
通過(guò)上述設(shè)置,上述為第一介質(zhì)通道的形成形式,由第一連通槽與第二熱交換板下表面密封配合形成。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連通槽為多折回設(shè)置,由多條主槽道以及連接兩條所述主槽道的連接槽道組成,所述主槽道之間相互平行和/或所述連接槽道之間相互平行。
通過(guò)上述設(shè)置,第一連通槽在第一熱交換板上表面多折回設(shè)置,以主槽道之間相互平行和/或連通槽道之間相互平行的形式,實(shí)現(xiàn)第一連通槽布滿第一熱交換板上表面,實(shí)現(xiàn)第一流體在沿著第一介質(zhì)通道在成對(duì)板單元內(nèi)流動(dòng)無(wú)死角,從而使板式熱交換器的換熱更加均勻。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連通槽的底部設(shè)置有一條或者一條以上的沿著第一連通槽的槽道路徑設(shè)置的分隔筋,所述分隔筋將第一連通槽分隔為兩個(gè)或者兩個(gè)以上的分流槽。
通過(guò)上述設(shè)置,通過(guò)分隔筋將第一連通槽分隔為多個(gè)分流槽,通過(guò)多個(gè)分流槽的設(shè)置,使板式熱交換器的換熱更加均勻,換熱更加充分。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述分隔筋與其相對(duì)應(yīng)的第二熱交換板下表面密封配合。
通過(guò)上述設(shè)置,第一流體的流動(dòng)更加可靠,第一流體沿著各自的分流槽的槽道流動(dòng)。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二凸起對(duì)應(yīng)第一連通槽的槽道路徑設(shè)置,所述第二凸起與相鄰的成對(duì)板單元的第一連通槽外凸棱面相連接。
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