[發(fā)明專(zhuān)利]一種信息化堿性鋅?二氧化錳電池的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610047144.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105514457B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱效銘;余敏;賴(lài)武海;黃應(yīng)杰;章燕麗;陳石朱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波博大梧桐電池科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M6/06
• 分類(lèi)號(hào): H01M6/06
• 代理公司: 寧波天一專(zhuān)利代理有限公司33207
• 代理人: 劉賽云,張晨

1.一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于該制造方法包括如下步驟：

步驟一、在用于制造堿性鋅-二氧化錳電池的電池鋼殼內(nèi)表面涂覆導(dǎo)電膜，再進(jìn)行稱(chēng)重并作電池鋼殼稱(chēng)重記錄，然后向電池鋼殼內(nèi)嵌入正極環(huán)；

步驟二、將涂覆有導(dǎo)電膜和內(nèi)嵌正極環(huán)的電池鋼殼裝入模托中，該模托先作模托稱(chēng)重記錄，在模托中安裝數(shù)據(jù)讀寫(xiě)裝置，通過(guò)數(shù)據(jù)讀寫(xiě)裝置自動(dòng)寫(xiě)入模托編碼，并將電池鋼殼稱(chēng)重記錄和模托稱(chēng)重記錄錄入模托編碼內(nèi)；

步驟三、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟二的模托上的模托編碼，再對(duì)電池鋼殼和模托作第一次共同稱(chēng)重記錄，由第一次共同稱(chēng)重記錄減去電池鋼殼稱(chēng)重記錄和模托稱(chēng)重記錄以獲得正極環(huán)稱(chēng)重記錄，并將正極環(huán)稱(chēng)重記錄錄入模托編碼內(nèi)；

步驟四、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟三的模托上的模托編碼，再對(duì)模托上的電池鋼殼涂封口膠，并對(duì)涂封口膠處做影像檢測(cè)，不合格及時(shí)排除，合格則進(jìn)行涂封口膠影像記錄和向模托編碼內(nèi)錄入涂封口膠影像記錄；

步驟五、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟四的模托上的模托編碼，再在涂封口膠后的電池鋼殼內(nèi)裝入隔膜紙，最后將裝入隔膜紙的電池鋼殼和模托作第二次共同稱(chēng)重記錄，該第二次共同稱(chēng)重記錄錄入模托編碼內(nèi)；

步驟六、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟五的模托上的模托編碼，再向模托上的電池鋼殼內(nèi)注入電解液，最后對(duì)注入電解液的電池鋼殼和模托作第三次共同稱(chēng)重記錄，由第三次共同稱(chēng)重記錄減去步驟五中的第二次共同稱(chēng)重記錄以獲得電解液稱(chēng)重記錄，并將電解液稱(chēng)重記錄錄入模托編碼內(nèi)；

步驟七、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟六的模托上的模托編碼，再向模托上的電池鋼殼內(nèi)注入鋅膏，并用影像檢測(cè)鋅膏注入狀態(tài)，不合格及時(shí)排除，合格則進(jìn)行鋅膏影像記錄，最后對(duì)注入鋅膏的電池鋼殼和模托作第四次共同稱(chēng)重記錄，由第四次共同稱(chēng)重記錄減去步驟六中的第三次共同稱(chēng)重記錄以獲得鋅膏稱(chēng)重記錄，并向模托編碼內(nèi)錄入鋅膏影像記錄和鋅膏稱(chēng)重記錄；

步驟八、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟七的模托上的模托編碼，再將經(jīng)過(guò)步驟七處理的注入鋅膏的電池鋼殼封口成型以成為裸電池；

步驟九、將步驟八中的裸電池從模托中取出，先將裸電池稱(chēng)重并作裸電池稱(chēng)重記錄，再進(jìn)行裸電池的電流值、電壓值的檢測(cè)并記錄，然后在裸電池上打上裸電池編碼，該裸電池編碼與模托上的模托編碼相關(guān)聯(lián)，最后向該裸電池編碼內(nèi)錄入裸電池稱(chēng)重記錄、電流值記錄、電壓值記錄；

步驟十、將經(jīng)過(guò)步驟九中取出裸電池的模托消除模托編碼以用于后續(xù)電池鋼殼加工時(shí)寫(xiě)入新的模托編碼；

步驟十一、先識(shí)別經(jīng)過(guò)步驟九的裸電池編碼，再貼上商標(biāo)紙成為堿性鋅-二氧化錳電池，并在商標(biāo)紙上打印商標(biāo)編碼，該商標(biāo)編碼與步驟九中的裸電池編碼相關(guān)聯(lián)；

步驟十二、將商標(biāo)編碼和裸電池編碼通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)接互聯(lián)網(wǎng)；

步驟十三、將經(jīng)過(guò)步驟十二的堿性鋅-二氧化錳電池進(jìn)行不同的包裝方式時(shí)，再對(duì)每個(gè)包裝單位分別賦予新的唯一的包裝編碼，并將每個(gè)包裝單位里的每個(gè)堿性鋅-二氧化錳電池的裸電池編碼與包裝編碼相關(guān)聯(lián)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于所述的模托編碼、裸電池編碼、商標(biāo)編碼和包裝編碼均為二維碼或條形碼或數(shù)字碼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于所述的數(shù)據(jù)讀寫(xiě)裝置為電子標(biāo)簽或電子芯片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于所述的步驟一中在電池鋼殼內(nèi)嵌入正極環(huán)后需檢測(cè)電池鋼殼開(kāi)口部底邊到正極環(huán)嵌入頂平面的高度，并根據(jù)所述高度來(lái)自動(dòng)調(diào)整正極環(huán)的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于所述的步驟六中注入電解液后，需通過(guò)真空吸液機(jī)以縮短電解液滲入正極環(huán)的時(shí)間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于所述步驟九中的裸電池上打上裸電池編碼是指直接在裸電池底部噴上裸電池編碼或在裸電池非底部的其它部位噴上裸電池編碼或在裸電池底部貼上圖形標(biāo)簽，并在該圖形標(biāo)簽上噴上裸電池編碼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信息化堿性鋅-二氧化錳電池的制造方法，其特征在于所述的步驟十一中該裸電池貼上商標(biāo)紙后作掛卡包裝，該掛卡包裝包括預(yù)備一個(gè)符合裸電池所需尺寸的電池空白掛卡片，該電池空白掛卡片上打印或噴繪有由客戶(hù)選擇的定制掛卡圖案，并在裸電池作掛卡包裝后打上生產(chǎn)作業(yè)號(hào)。