[發明專利]一種錫鉍合金焊絲的拉伸成型裝置及方法

有效

• 申請號: 201610045601.3
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105598192B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 李明茂;陳輝明;楊斌;肖翔鵬
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C3/14;B21C9/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 黃浩威

1.一種錫鉍合金焊絲的拉伸成型裝置，其特征在于：包括具有容器形狀的模座、拉伸模具、恒溫加熱器、拉拔機、冷卻器；其中，所述模座內盛裝有拉伸液，所述恒溫加熱器對拉伸液進行控溫加熱；所述拉伸模具裝配于模座內，其入模口和出模口分別與模座的入口和出口相對應；所述拉拔機位于所述模座的出口的前方，冷卻器置于出模口與拉拔機之間；還設有溢液循環裝置，主要包括溢液容器，所述模座的溢液進入到溢液容器中，并經由溢液容器回到模座內；所述拉伸液采用水或高揮發點的油；所述拉拔機采用可無級調速的拉拔機；所述拉拔機采用皮帶或履帶式拉拔機，皮帶或履帶采用高彈高韌的高分子材料制成，皮帶或履帶中刻有與錫鉍合金焊絲制品直徑相當的溝槽；所述拉拔機的工作部位與拉伸模具的中心線處于同一水平線上，所述拉拔機的入口與拉伸模具出模口的距離盡可能靠近，且至少保證：生產直徑小于1mm的錫鉍合金焊絲時，該距離小于100mm；生產直徑為1mm～3mm的錫鉍合金焊絲時，該距離小于150mm；拉拔直徑為3mm以上的錫鉍合金焊絲時，該距離小于200mm。

2.根據權利要求1所述的錫鉍合金焊絲的拉伸成型裝置，其特征在于，還設有收卷機，經過拉拔機的錫鉍合金焊絲制品進入到收卷機。

3.根據權利要求1所述的錫鉍合金焊絲的拉伸成型裝置，其特征在于，所述的冷卻器采用噴水器或吹風器，且采用的噴水器或吹風器的噴水或噴氣的壓力和流量可調。

4.一種利用上述任一權利要求所述的錫鉍合金焊絲的拉伸成型裝置的拉伸成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)安裝：將所述拉伸模具裝配于所述模座內，在模座的入口處用軟塞從內向外輕輕塞住；在模座的出口處用軟塞從外向內輕輕塞住；

(2)拉伸液準備：將拉伸液灌入模座內，使液面始終高于拉伸模具的入模口和出模口，并利用恒溫加熱器將其加熱到70～120℃并保溫；

(3)拉伸準備：將制好頭的錫鉍合金坯料依次從模座入口處捅開軟塞、穿過拉伸模具，捅開模座出口軟塞，并將制頭夾于拉拔機中；啟動冷卻器，以一定的噴水或噴氣量噴于模座出口外的錫鉍合金焊絲部分；

(4)拉伸：拉拔機以較為緩慢的速度啟動，在拉拔機的作用下，錫鉍合金焊絲制品將被緩慢拉出；此后拉拔機逐漸加速到一定速度，實現錫鉍合金焊絲的穩定拉伸成型；

由于拉伸液在將模座的入口處會有一定的溢出，溢出的溢液進入到溢液循環裝置的溢液容器中，當液面高度過低時，打開溢液循環裝置的水泵，使拉伸液回流到模座內。

5.根據權利要求4所述的拉伸成型方法，其特征在于，還包括如下步驟：

(5)待錫鉍合金焊絲制品經拉拔機拉出一定長度后，將其繞于收卷機上，并啟動收卷機，使其與拉拔機聯動，通過自動控制使兩者線速度保持一致。