[發明專利]一種ω-3魚油軟膠囊加工用顆粒包裝機蝸輪

在審

• 申請號: 201610043238.1
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN105671397A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 劉巴寧
• 申請（專利權）人: 中山百鷗醫藥科技有限公司
• 主分類號: C22C29/00
• 分類號: C22C29/00;C22C30/04;C22C32/00;B65B65/02
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 侯來旺

技術領域

本發明涉及一種ω-3魚油軟膠囊加工用顆粒包裝機蝸輪。

背景技術

蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。如果想獲得較大的齒輪減速比，就需要使用蝸輪。蝸輪的齒輪減速比一般為20:1，有時甚至高達300:1或更大。許多蝸輪都有一個其他齒輪組所不具備的有趣特性：蝸桿可以輕易轉動齒輪，但齒輪無法轉動蝸桿。這是因為螺桿上的突角很淺，當齒輪嘗試旋轉螺桿時，齒輪與螺桿之間的摩擦力會讓螺桿保持原位。蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩、噪音很小。具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。傳動效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。

目前現有的蝸輪結構強度較低，不耐腐蝕，鑄造不方便。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能的ω-3魚油軟膠囊加工用顆粒包裝機蝸輪。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種ω-3魚油軟膠囊加工用顆粒包裝機蝸輪，由以下原料組成：錫青銅、鋁青銅、灰鑄鐵、脂肪族聚酮、環氧樹脂、二硼化鉻、六硼化鈣、碳化鉭、碳化釩、氧化鎂、氫氧化鎂和二硫化鉬，按質量份數配比由以下原料組成：錫青銅20-25份、鋁青銅30-35份、灰鑄鐵16-20份、脂肪族聚酮8-10份、環氧樹脂9-15份、二硼化鉻13-15份、六硼化鈣18-20份、碳化鉭22-25份、碳化釩9-16份、氧化鎂7-12份、氫氧化鎂9-15份和二硫化鉬16-20份。

作為優選，所述錫青銅中錫含量為10%。

作為優選，所述鋁青銅中鋁含量為11%。

作為優選，所述六硼化鈣經過粉碎處理。

作為優選，按質量份數配比由以下原料組成：錫青銅20份、鋁青銅30份、灰鑄鐵16份、脂肪族聚酮8份、環氧樹脂9份、二硼化鉻13份、六硼化鈣18份、碳化鉭22份、碳化釩9份、氧化鎂7份、氫氧化鎂9份和二硫化鉬16份。

本發明的有益效果為：添加的錫青銅、鋁青銅和灰鑄鐵能夠保持結構具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，環氧樹脂、二硼化鉻、六硼化鈣、碳化鉭、碳化釩、氧化鎂、氫氧化鎂和二硫化鉬使得結構加工方便可靠。

具體實施方式

實施例

一種ω-3魚油軟膠囊加工用顆粒包裝機蝸輪，由以下原料組成：錫青銅、鋁青銅、灰鑄鐵、脂肪族聚酮、環氧樹脂、二硼化鉻、六硼化鈣、碳化鉭、碳化釩、氧化鎂、氫氧化鎂和二硫化鉬，按質量份數配比由以下原料組成：錫青銅20份、鋁青銅30份、灰鑄鐵16份、脂肪族聚酮8份、環氧樹脂9份、二硼化鉻13份、六硼化鈣18份、碳化鉭22份、碳化釩9份、氧化鎂7份、氫氧化鎂9份和二硫化鉬16份。

所述錫青銅中錫含量為10%。

所述鋁青銅中鋁含量為11%。

所述六硼化鈣經過粉碎處理。

本發明的有益效果為：添加的錫青銅、鋁青銅和灰鑄鐵能夠保持結構具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，環氧樹脂、二硼化鉻、六硼化鈣、碳化鉭、碳化釩、氧化鎂、氫氧化鎂和二硫化鉬使得結構加工方便可靠。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。