[發明專利]一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤及制備方法有效
| 申請號: | 201610037203.7 | 申請日: | 2016-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN105733724B | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 韓天保;宋春蓮;韓秀峰 | 申請(專利權)人: | 韓秀峰;黑龍江工業學院 |
| 主分類號: | C10L5/04 | 分類號: | C10L5/04;C10L9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 158160 黑*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具備 脫硫 效果 高效 燃燒 潔凈煤 制備 方法 | ||
1.一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤,其特征是,所述潔凈煤的組分及質量百分比含量為:納米活性氫氧化鈣0.3~3%,納米活性氫氧化鎂0.2~2%,原煤>90%,其余為水和雜質;所述納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂顆粒粒徑為分子粒徑<10μm,原煤粒徑<60mm;所述納米活性氫氧化鎂的百分含量為0.7~2%。
2.根據權利要求1所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
1)白云石中氧化鈣含量>28%;15%<氧化鎂含量<25%;煅燒溫度控制在930℃~980℃之間;使其煅燒后的半成品中,生燒量保持在0.5%~1%之間;
2)將煅燒后的半成品噴入水,煅燒后的半成品與水的比是5∶1,靜置2~5小時;使其成為活性粉體;
3)將活性粉體用球磨機磨細至粒徑<100μm的活性微細粉體;
4)將活性微細粉體加入水中,活性微細粉體與水的比是1∶1~5;攪拌均勻后靜置5~10分鐘,然后用高速攪拌研磨機研磨20分鐘,即可得到分子粒徑<10μm范圍的納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂漿液;
5)在納米活性氫氧化鈣、納米活性氫氧化鎂漿液加入水稀釋成含活性氫氧化鈣1%~10%鈣鎂脫硫漿液;
6)使粒徑<60mm的原煤篩分后分別通過鈣鎂脫硫漿液;
7)鈣鎂脫硫漿液與原煤均勻混合,煤與活性氫氧化鈣的質量比為1000∶3~100∶3,煤與活性氫氧化鎂的質量比為500∶1~100∶2;得到煤與鈣鎂脫硫漿液混合物,確保原煤中鈣硫摩爾比為1~1.4;
8)降低煤與鈣鎂脫硫漿液混合物中的水分,得到一種固硫、高效燃燒的潔凈煤。
3.根據權利要求2所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于:所述使原煤通過鈣鎂脫硫漿液的步驟采用原煤進入鈣鎂脫硫漿液攪拌均勻導出。
4.根據權利要求2所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于:所述使原煤通過鈣鎂脫硫漿液的步驟采用原煤進入鈣鎂脫硫漿液噴淋系統均勻混合導出。
5.根據權利要求3或權利要求4所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于:所述的降低煤與鈣鎂脫硫漿液混合物中的水分方法采用振濾、熱風干燥,得到一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤。
6.根據權利要求3或權利要求4所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于:所述的降低煤與鈣鎂脫硫漿液混合物中的水分方法采用壓濾、熱風干燥,得到一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤;所述壓濾只適用于原煤顆粒<3mm的煤與鈣鎂脫硫漿液混合物。
7.根據權利要求3或權利要求4所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于:所述的降低煤與鈣鎂脫硫漿液混合物中的水分方法采用離心、熱風干燥,得到一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤。
8.根據權利要求3或權利要求4所述一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤制備方法,其特征在于:所述的降低煤與鈣鎂脫硫漿液混合物中的水分方法采用堆濾、自然風干燥,得到一種具備脫硫效果的固硫、高效燃燒的潔凈煤;所述堆濾適用于原煤顆粒3mm~60mm的煤與鈣鎂脫硫漿液混合物。
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