[發明專利]一種熱風混合流立式干燥器及均勻化干燥工藝

在審

• 申請號: 201610036239.3
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN105526786A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 別玉;鄭思銘;陳飛;孫俊剛;毛文元;常靜華;焦鳳
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B25/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱風混合流立式干燥器，其特征在于包括熱風爐（1）、換向機構（3）、烘干箱（5）， 熱風爐（1）通過風道Ⅰ（14）、風道Ⅱ（15）與烘干箱（5）連通并形成回路；其中烘干箱（5）包括 箱體（7）、總風道、位于烘干箱下部的下風道布風板（6）、位于烘干箱上部的上風道布風板 （4）、一個以上的物料托盤Ⅰ、一個以上的物料托盤Ⅱ，總風道設置在箱體一側，換向機構（3） 設置在總風道內，上風道布風板（4）上方的上風道（16）通過總風道與風道Ⅰ（14）連通，下風 道布風板（6）下方的下風道（17）通過總風道與風道Ⅱ（15）連通，風道Ⅱ（15）上設置有排濕 口（13），物料托盤支架（9）固定在箱體（7）內側，物料托盤Ⅰ、物料托盤Ⅱ通過物料托盤支架 （9）交替設置在箱體（7）內，物料托盤Ⅰ設置在物料托盤Ⅱ上方，物料托盤Ⅰ、物料托盤Ⅱ均由 邊框（8）和固定在邊框上的托盤（10）構成，托盤（10）由開孔金屬薄板（12）和絲網（11）拼接 而成。

2.根據權利要求1所述的熱風混合流立式干燥器，其特征在于：物料托盤Ⅰ的托盤（10） 是由絲網（11）四周拼接開孔金屬薄板（12）而成，物料托盤Ⅱ的托盤（10）是由開孔金屬薄板 （12）四周拼接絲網（11）而成，絲網（11）的面積約占托盤總面積的70%～90%，開孔金屬薄板 （12）上的開孔處面積占開孔金屬薄板面積的30%～50%。

3.根據權利要求1所述的熱風混合流立式干燥器，其特征在于：物料托盤Ⅰ的托盤（10） 是由左側窄條狀開孔金屬薄板（12）和右側絲網（11）拼接而成，物料托盤Ⅱ的托盤（10）是由 左側絲網（11）和右側窄條狀開孔金屬薄板（12）拼接而成，絲網（11）的面積占托盤總面積的 70%～90%，開孔金屬薄板（12）上開孔處面積占開孔金屬薄板面積的30%～50%。

4.根據權利要求1所述的熱風混合流立式干燥器，其特征在于：物料托盤Ⅰ、物料托盤Ⅱ 的托盤（10）均由絲網（11）左右兩側拼接窄條狀開孔金屬薄板（12）而成，絲網（11）的面積占 托盤總面積的70%～90%，開孔金屬薄板（12）上開孔處面積占開孔金屬薄板面積的30%～ 50%。

5.根據權利要求1所述的熱風混合流立式干燥器，其特征在于：物料托盤Ⅰ的托盤（10） 是由開孔金屬薄板（12）左右兩側拼接絲網而成，物料托盤Ⅱ的托盤（10）是由絲網（11）左右 兩側拼接窄條狀開孔金屬薄板（12）而成，絲網（11）的面積占托盤總面積的70%～90%，開孔 金屬薄板（12）上開孔處面積占開孔金屬薄板面積的30%～50%。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的熱風混合流立式干燥器，其特征在于：下風道布風 板（6）和上風道布風板（4）為開孔的金屬薄板，接近風口處的開孔孔徑小，遠離風口處的開 孔孔徑大，孔面積至少占總面積的50%。

7.根據權利要求1-5中任一項所述的熱風混合流立式干燥器，其特征在于：下風道布風 板（6）和上風道布風板（4）為百葉窗結構。

8.權利要求1-7中任一項所述的熱風混合流立式干燥器的均勻化干燥方法，其特征在 于：風道Ⅱ（15）內的空氣被熱風爐（1）內的煙氣加熱后由總風道進入下風道（17），再通過下 風道布風板（6）進入烘干箱箱體（7）內，與物料托盤Ⅰ、物料托盤Ⅱ內的物料充分接觸后通過 上風道布風板（4）經上風道（16）流出，經風道Ⅰ（14）吸收熱風爐的熱量又循環到風道Ⅱ（15） 進入烘干箱，保持下進上出的熱空氣流動時長t，再通過換向機構（3）使熱空氣換向為上進 下出，并保持兩倍于前者的時長2t，檢測到空氣濕度達到85%時，打開排濕口（13），保持2～ 3分鐘的持續排濕，將濕度降至50%，關閉排濕口，繼續干燥至空氣濕度為85%，再打開排濕口 排濕，如此循環；如在干燥后期30分鐘都達不到排濕條件，則按30分鐘的時間間隔排濕，再 補充新風，直到干燥過程結束。