[發明專利]一種高危化工場地防腐耐高溫靴及其制作方法

有效

• 申請號: 201610035003.8
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105520260B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 董巢弟
• 申請（專利權）人: 浙江海納鞋業有限公司
• 主分類號: A43B3/06
• 分類號: A43B3/06;A43B3/02;A43B3/00;A43B9/00;A43B13/20;A43B13/26;A43B13/32;A43B13/36;A43B13/38;A43B13/02;A43B13/12;A43B13/14
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

1.一種高危化工場地防腐耐高溫靴，其特征在于：包括靴本體及設置在靴本體下方的鞋底(101)，所述的鞋底(101)為聚四氟乙烯纖維交叉網鋪形成的防腐面層粘結在防腐橡膠上形成，在所述的防腐面層通過聚丙烯纖維防腐膠粘結在所述的防腐橡膠上，在所述的鞋底(101)下端面設置有等間隔排布的陶瓷制成的凸緣結構(102)，所述的凸緣結構(102)貫穿所述的防腐面層和所述的聚丙烯纖維防腐膠并固定連接在所述的防腐橡膠上，在所述的靴本體面向所述的鞋底(101)一側設置有空腔(103)，在所述的空腔(103)內設置有等間隔排布的按摩凸起(104)，所述的按摩凸起(104)的自由端面向所述的靴本體上端，相鄰的所述的按摩凸起(104)之間的空隙中填充有聚丙烯纖維防腐膠，在所述的空腔內側上端面上設置有氣囊(105)，在所述的氣囊(105)與所述的按摩凸起(104)的上端面之間設置有金屬網層(106)，所述的金屬網層(106)通過耐高溫粘結劑粘結在所述的氣囊(105)下部端面上，在所述的靴本體和所述的防腐橡膠外側側壁上分別設置有位置相對應的間隔排布的盲孔，在所述的盲孔內設置有卡扣(107)，所述的卡扣(107)上下兩端分別卡接在所述的靴本體和所述的防腐橡膠上位置相對應的盲孔內使所述的防腐橡膠上端面貼合在所述的靴本體的下端面上，所述的靴本體下端側壁上設置有耐高溫陶瓷層(108)，在所述的耐高溫陶瓷層(108)中部設置有空腔。

2.根據權利要求1所述的一種高危化工場地防腐耐高溫靴，其特征在于：在所述的靴本體下端外壁上設置有等間隔排布的凹孔，所述的耐高溫陶瓷層(108)面向所述的靴本體側壁一側設置有定位凸緣(109)，所述的定位凸緣(109)與所述的凹孔數量和位置相對應，所述的定位凸緣(109)能夠嵌入在所述的凹孔內。

3.根據權利要求1所述的一種高危化工場地防腐耐高溫靴，其特征在于：在所述的耐高溫陶瓷層(108)與所述的靴本體側壁之間設置有耐高溫粘結劑層，所述的耐高溫陶瓷層(108)通過耐高溫粘結劑粘結在所述的靴本體上。

4.根據權利要求1所述的一種高危化工場地防腐耐高溫靴，其特征在于：在所述的金屬網層(106)的下端面上設置有芳砜綸交叉網鋪形成的隔離層(110)，所述的隔離層通過聚丙烯纖維防腐橡膠粘結在所述的按摩凸起(104)上端面上。

5.一種高危化工場地防腐耐高溫靴的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：制作鞋底結構，包括以下步驟：

S1.1：在防腐橡膠的下端面設置盲孔結構，將凸緣結構(102)通過耐高溫粘結劑粘結在盲孔結構內；

S1.2：在防腐橡膠的下端面上噴涂聚丙烯纖維防腐膠，并將防腐面層粘結在聚丙烯纖維防腐膠上，使其牢固粘結；

S2：制作靴本體結構，包括以下步驟：

S2.1：加工靴本體，并在底部下方粘結氣囊(105)，在氣囊(105)下端面上粘結金屬網層(106)；

S2.2：靴本體下方粘結按摩凸起(104)，并在按摩凸起(104)內部填充聚丙烯纖維防腐膠，使按摩凸起(104)外側邊緣與靴本體下端面之間形成空腔(103)，使按摩凸起(104)的上端面位于金屬網層(106)下方；

S3：安裝卡扣(107)，使靴本體與鞋底(101)通過卡扣相互連接；

S4：粘結耐高溫陶瓷層(108)，在靴本體和防腐橡膠側壁上分別設置盲孔，將中部為中空結構的耐高溫陶瓷層(108)粘結在靴本體和防腐橡膠側壁上，使其牢固連接。