[發(fā)明專利]一種原木新工藝技術

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610032436.8
• 申請日: 2016-01-16
• 公開（公告）號: CN105690533A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 龐慶賢
• 申請（專利權）人: 龐慶賢
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于木門技術領域，具體涉及一種原木新工藝技術。

背景技術

目前市場上的木門分為：100％全實木門、復合門(在多層板、密度板上貼皮) 2種，實木門木材利用率低(70％左右)，嚴重浪費資源、成本高；木材濕度不易 控制，易開裂變形；部份木材成才周期長，不易規(guī)模化生產(chǎn)。復合門因大量使用 膠水不利環(huán)保，易發(fā)脹、開裂、脫層，耐用性差。

目前，傳統(tǒng)全實木工藝存在：(1)實木利用率低，成本高；(2)干濕適度控 制難度大，易開裂的問題，而傳統(tǒng)復合門存在(1)中纖板易吸水受潮、膨脹、 變形；(2)質感差、重量輕；(3)市場上復合門大部分采用E2級中纖板，有害 物質含量超標情況普遍等問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種原木新工藝技術，所述原木新工藝包括采用指接橡 木作為基底材料，表面采用木皮覆蓋，所述木皮采用先膠連后擠壓的方式覆蓋。

所述原木新工藝可用于平板類、凹凸板類、鑼機/雕花及凸線異形類木門。

所述指接橡木的厚度不下于20mm。

所述原木新工藝的步驟如下：

(1)指接橡木經(jīng)過選料、開料、開榫、拼板、造型、釘裝、鑼機和雕刻形 成框架；

(2)木皮經(jīng)過選皮、裁皮和縫皮得到所需貼附木皮；

(3)在框架表面復合貼附木皮，然后進行冷壓訂造型、表面精磨、底漆處 理、油漆打磨、二次底漆、精磨，最后修色、面漆和成品包裝，即可得到所需木 門。

所述步驟(1)中的選料采用橡膠木，其產(chǎn)地為印尼、馬拉西亞、越南、泰 國或中國海南。

所述步驟(3)的底漆處理和二次底漆的厚度為0.3-1mm。

所述步驟(3)的表面精磨和精磨的磨光機轉速為1000-3000r/min。

所述步驟(2)中的縫皮先采用膠連，后采用擠壓的方式連接。

所述步驟(3)的冷壓時間位4-6小時。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、最大限度的利用原木材，利于環(huán)保，可使指接橡木利用率達97％以上。

2、可有效控制木材干濕度，使木門不易變形、開裂，耐用性更強。

3、生產(chǎn)周期短，益于規(guī)模化生產(chǎn)。

4、產(chǎn)品設計的獨創(chuàng)性；成本低、耐用性、實用性強，更適合市場需求與客 戶使用。

5、本發(fā)明用指接橡木做基材，表面覆木皮易于規(guī)模化生產(chǎn)、木材利用率高、 木材硬度強、重量與質感好、耐用性都也非常強。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步描述：

實施例1

一種原木新工藝技術，所述原木新工藝包括采用指接橡木作為基底材料，表 面采用木皮覆蓋，所述木皮采用先膠連后擠壓的方式覆蓋。

所述原木新工藝可用于平板類、凹凸板類、鑼機/雕花及凸線異形類木門。

所述指接橡木的厚度不下于20mm。

所述原木新工藝的步驟如下：

(1)指接橡木經(jīng)過選料、開料、開榫、拼板、造型、釘裝、鑼機和雕刻形 成框架；

(2)木皮經(jīng)過選皮、裁皮和縫皮得到所需貼附木皮；

(3)在框架表面復合貼附木皮，然后進行冷壓訂造型、表面精磨、底漆處 理、油漆打磨、二次底漆、精磨，最后修色、面漆和成品包裝，即可得到所需木 門。

所述步驟(1)中的選料采用橡膠木，其產(chǎn)地為印尼、馬拉西亞、越南、泰 國或中國海南。

所述步驟(3)的底漆處理和二次底漆的厚度為0.3-1mm。

所述步驟(3)的表面精磨和精磨的磨光機轉速為1000-3000r/min。

所述步驟(2)中的縫皮先采用膠連，后采用擠壓的方式連接。

所述步驟(3)的冷壓時間位4-6小時。

本發(fā)明最大限度的利用原木材，利于環(huán)保，指接橡木利用率達97％以上；同 時可有效控制木材干濕度，使木門不易變形、開裂，耐用性更強。

以上所述僅為本發(fā)明的一實施例，并不限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換 的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。