[發(fā)明專利]介電功能梯度絕緣子的離心制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610031405.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN105542399A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冠軍;劉哲;李文棟;楊慶浩;楊國(guó)清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L63/02
• 分類號(hào): C08L63/02;C08K3/24;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/36;C08G59/42;C08G59/62;B29C41/04;B29C41/34
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將環(huán)氧樹脂，固化劑及填料混合，配制樹脂混合料；

步驟2、將上述樹脂混合料置于真空腔內(nèi)，加熱至80℃，并在真空腔內(nèi)攪拌樹脂混合料， 使填料均勻分散，并充分去除其中的氣泡；

步驟3、向上述樹脂混合料滴入固化促進(jìn)劑并置于噴涂過脫模劑的絕緣子模具中，然后 將絕緣子模具置于離心機(jī)上；

步驟4、啟動(dòng)離心機(jī)，離心時(shí)間為5～60min，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為5000～10000r/min；

步驟5、停止離心機(jī)，將絕緣子模具取出并加熱至130℃進(jìn)行固化，固化時(shí)間5h以上， 固化完成后脫模制得介電功能梯度絕緣子。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，步驟2 中在真空腔內(nèi)使用機(jī)械攪拌方式處理樹脂混合料，處理時(shí)間為0.5～1h，真空腔中氣壓小于 0.02MPa，最終使填料在樹脂混合料內(nèi)均勻分散，并充分去除其中的氣泡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，步驟3 中固化促進(jìn)劑為樹脂混合料質(zhì)量的0.1～0.5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，所述環(huán)氧 樹脂為E-44或E-51樹脂，固化劑為酸酐類固化劑，固化促進(jìn)劑為2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯 酚。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，固化劑為 甲基四氫苯酐或甲基六氫鄰苯二甲酸酐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，所述填料 為鈦酸鍶、氧化鋁、二氧化鈦、鈦酸鋇、二氧化鋇、鋯鈦酸鉛、二氧化錫、摻銻二氧化錫、摻 錫氧化銦、碳化硅、二氧化硅、GaAs、CuBr、炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管、石墨烯中一 種或多種的復(fù)合，填料形態(tài)為圓球狀、片狀或纖維狀，填料粒徑范圍為0.1～100μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，所述絕緣 子模具為同軸柱狀、盤式或盆式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為不銹鋼，模具軸心處具有安裝孔，能夠安裝在離 心機(jī)轉(zhuǎn)軸上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，所述介電 功能梯度絕緣子中填料濃度呈連續(xù)梯度分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，所述填料 的介電參數(shù)大于環(huán)氧樹脂的介電參數(shù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的介電功能梯度絕緣子的離心制造方法，其特征在于，所述介 電參數(shù)為介電常數(shù)或電導(dǎo)率。