[發明專利]一種復合保溫砂漿

有效

• 申請號: 201610031333.X
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105731921B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 吳考忠;王子君;王東;張龍
• 申請（專利權）人: 青島金楷裝飾工程有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B14/04;C04B14/08;C04B14/18;C04B14/22;C04B14/28;C04B14/46;C04B16/06;C04B18/08;C04B18/24;C04B20/00;C04B24/04;C04B24/08
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明涉及建筑保溫材料領域，尤其涉及一種復合保溫砂漿。

背景技術

保溫砂漿是以各種輕質材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經生產企業攪拌混合而制成的一種預拌干粉砂漿。主要用于建筑外墻保溫，具有施工方便、耐久性好等優點。

市面上的保溫砂漿主要為兩種：1、無機保溫砂漿(?；⒅榉阑鸨厣皾{，復合硅酸鋁保溫砂漿，珍珠巖保溫砂漿)，2、有機保溫砂漿(膠粉聚苯顆粒保溫砂漿)。

但是傳統的保溫砂漿僅僅通過輕質材料來起到隔熱作用，較為單一，致使保溫效果不夠理想。

同時由于輕質材料在固化后強度不高，容易碎裂、脫落，帶來安全隱患。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種復合保溫砂漿。本發明的保溫砂漿質輕，多重隔熱，保溫效果好，而且強度高，不易碎裂、脫落。

本發明的具體技術方案為：一種復合保溫砂漿，其特征在于，由A組分和B組分混合攪拌而成，所述A組分包括以下重量份的物質：

80份硅酸鹽水泥、35-45份粉煤灰、10-15份硅藻土、10-15份貝殼粉、10-15份空心玻璃微珠、10-15份海泡石、15-25份有機無機復合儲熱顆粒、5-10份珍珠巖粉、4-6份甘蔗渣纖維、3-5份礦棉纖維、聚丙烯短纖維；所述有機無機復合儲熱顆粒為負載有硬脂酸的埃洛石納米管顆粒。

本發明的保溫砂漿中含有甘蔗渣纖維、礦棉纖維和聚丙烯短纖維，與硅酸鹽水泥的相容性較好，能很好地提高砂漿的抗裂性、抗滲性、抗沖磨性及改善混凝土的和易性。大量的的纖維均勻分布在砂漿中，相當于起到了“鋼筋”的作用，能夠在砂漿固化后使其保持結構的整體性，提高了強度，避免碎裂、脫落。硅藻土、貝殼粉、空心玻璃微珠、海泡石具有中空的微氣囊，不僅質輕，節約原料，而且能夠起到隔熱效果。而有機無機復合儲熱顆粒的作用是能夠進行儲熱，外部溫度高時，能夠將熱量進行儲存，外部溫度低時又能夠將儲存的熱量散發。

所述B組分包括以下重量份的物質：5-15份羧甲基纖維素、5-15份海藻酸鈉、3-5份十二烷基苯磺酸鈉、40份水。

羧甲基纖維素是作為粘結劑的存在，海藻酸鈉與水呈黏稠的凝膠狀，能夠將骨料包覆，填充于骨料間隙中。

優選地，所述負載有硬脂酸的埃洛石納米管顆粒由以下方法制備而成：將50份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷與50份乙醇混合均勻后得到混合溶液，將30-40份埃洛石納米管添加到所述混合溶液中并將混合溶液進行超聲波震蕩，1-2h后經過濾、干燥得到改性埃洛石納米管；再將改性埃洛石納米管與200-300份乙醇混合均勻后得到懸浮液；然后將15-25份硬脂酸添加到懸浮液中攪拌并以25℃/h的升溫速度加熱至80-85℃，直至乙醇完全蒸發后，制得負載有硬脂酸的埃洛石納米管顆粒，上述各物質的份數均為重量份數。

埃洛石納米管為一種無機礦石，呈中空的管狀結構，具有超大的比表面積，吸附性好，因此能夠充當載體。硬脂酸為具有很好的儲熱性能，較低的導熱系數。但是埃洛石納米管的防水性較差，而且與硬脂酸的相容性較差，本發明通過對埃洛石納米管進行改性后，增加其對硬脂酸的相容性以及防水性，從而使得硬脂酸能夠順利且大量地被負載，并且提高負載穩定性。

優選地，所述埃洛石納米管的粒度為300-400目。

優選地，所述貝殼粉的粒徑為100-200微米，所述空心玻璃微珠的粒徑為50-100微米，所述硅藻土粒徑為20-50微米，所述海泡石的粒徑為10-30微米。

貝殼粉、空心玻璃微珠、硅藻土、海泡石均為內部具有疏松孔道結構，且較為輕質的材料，因此具有一定的隔熱性。對它們的尺寸進行限定，能夠使得保溫砂漿固化后具有尺寸不一的孔洞，而且各尺寸的孔洞分布均勻，此外上述材料在水泥基中的分散性較好，使得保溫砂漿的孔洞位置也分布較為均一。而且這些孔洞是它們天然自帶的，比后期發泡成型的發泡水泥具有更高的強度。因此使得保溫砂漿具有更高、更均一的強度和更加均一、出色的隔熱性。

優選地，所述聚丙烯短纖維的長度為10-20mm，直徑為20-30μm。

優選地，所述甘蔗渣纖維由以下方法制備而成：將甘蔗渣切碎并選取長度在3-5mm、直徑不大于0.2mm的甘蔗渣纖維，將選取的甘蔗渣纖維在80-120℃的烘箱中干燥處理4-6h。

對甘蔗差進行回收利用，制得甘蔗渣纖維，綠色環保。