[發明專利]一種無鋼圈文胸的鋼圈帶的制備方法

在審

• 申請號: 201610031325.5
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105614971A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 王琦
• 申請（專利權）人: 福建省百凱彈性織造有限公司
• 主分類號: A41C3/12
• 分類號: A41C3/12;D03D15/00;D03D15/08;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01F6/90;D01F1/10
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1.一種無鋼圈文胸的鋼圈帶，其特征在于，其原料組份為氨綸包芯絲和 尼龍纖維，氨綸包芯絲在鋼圈帶中的質量分數為1～5％。

2.如權利要求1所述的一種無鋼圈文胸的鋼圈帶，其特征在于，氨綸包 芯絲的原料為尼龍纖維，氨綸和熱熔絲，在氨綸包芯絲中，熱熔絲為芯層， 尼龍纖維和氨綸包覆在熱熔絲表層，各原料組份的質量百分比為氨綸1～10％， 熱熔絲為0.1～5％，尼龍為余量。

3.如權利要求1所述的一種無鋼圈文胸的鋼圈帶，其特征在于，熱熔絲 為尼龍熱熔絲或者聚丙烯熱熔絲中的一種。

4.如權利要求1所述的一種無鋼圈文胸的鋼圈帶的制備方法，其特征在 于，其具體步驟為：

采用混纖工藝的方法，以尼龍纖維，氨綸和熱熔絲為混纖纖維進行混纖， 制備得氨綸包芯絲；然后以氨綸包芯絲和尼龍纖維為原料，進行梭織工藝得 到原生鋼圈帶，再通過熱熔工藝制備得到所需的鋼圈帶。

5.如權利要求4所述的一種無鋼圈文胸的鋼圈帶的制備方法，其特征在 于，熱熔工藝的溫度為70～100℃，熱熔時間為70～120s。

6.如權利要求2所述的一種無鋼圈文胸的鋼圈帶的制備方法，其特征在 于，所述的尼龍纖維為抗紫外尼龍纖維，其制備方法為：

(1)氫氧化鋅摻雜硫酸鋇的制備

以氫氧化鋅溶膠和氫氧化鋇溶液為原料，氫氧化鋅溶膠的質量分數為 0.1～0.5％，氫氧化鋇的質量分數為2.5～3.75％，氫氧化鋅溶膠和氫氧化鋇的 體積比為1∶1，氫氧化鋅溶膠的平均粒徑為40～60納米；在攪拌條件下，把 氫氧化鋇溶液加入氫氧化鋅溶膠中進行混合，待氫氧化鋇加入完全后，在75～ 80℃下進行預處理45～60min，使納米級氫氧化鋅溶膠表面以及內部孔道內吸 附大量的鋇離子，然后在溶膠體系中加入稀硫酸溶液，進行滴加稀硫酸溶液， 使硫酸鋇帶動氫氧化鋅溶膠形成硫酸鋇沉淀，得到硫酸鋇沉淀在60℃下進行 真空干燥48h，得到氫氧化鋅摻雜硫酸鋇；控制稀硫酸的摩爾分數為0.1～ 1.0mol/L，氫氧化鋇與稀硫酸的摩爾量之比為1∶0.9～1.25；

(2)抗紫外劑的制備

將上述步驟(1)得到的氫氧化鋅摻雜硫酸鋇，采用超聲分散的方法，把 氫氧化鋅摻雜硫酸鋇分散在體積比為1∶1的異丙醇的水溶液中，并控制水溶液 中的pH為8～10，采用氨水進行pH調節，控制氫氧化鋅摻雜硫酸鋇在水溶 液中的質量分數為10～20％，然后在45～60℃條件下，再加入疏水改性劑， 反應時間為60～90min，反應結束后對產物離心分離，得到下層離心產物，然 后對下層離心產物進行45℃真空干燥48h后得到抗紫外劑；

疏水改性劑與強氧化鋅摻雜硫酸鋇的質量比值為1∶5～10；

疏水改性劑為甲基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷混合硅氧烷化合 物，甲基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的摩爾比為1∶0.06～0.1；

(3)抗紫外功能改性組分的制備

將步驟(2)制備的抗紫外劑與己二酸按照質量比值為1∶0.5～5進行投料， 在160～180℃的氮氣惰性氣體條件下，反應時間為0.5～0.8h，反應后然后采 用熱水洗滌，再在60℃真空干燥48h后，制備得到抗紫外功能改性組份；

(4)抗紫外尼龍切片的制備

采用原位聚合的方法，以己內酰胺為原料，按照比例加入抗紫外功能改 性組份和雙酚A，在氮氣氣氛中，第一步酯化開環反應在常壓條件下，在200～ 210℃條件下反應0.5～1.0h，第二步縮合反應再在氮氣氣氛條件下，在220～ 230℃條件反應4～5h，促進己內酰胺開環聚合的鏈增長，然后第三步酯交換 反應再在真空度為60～100Pa條件下，240～260℃進行反應1～1.5h，反應結 束后，進行熔融造粒，制備得到抗紫外尼龍切片；

所述的抗紫外功能改性組份為己內酰胺的質量分數的2～5％；

所述的雙酚A與己內酰胺的摩爾比為0.01～0.05∶1；

(5)抗紫外尼龍纖維的制備

抗紫外尼龍切片為原料，采用熔融紡絲的方法，得到抗紫外尼龍纖維。