[發明專利]一種電性能可控的聚酰亞胺紙及其制備方法有效
| 申請號: | 201610027696.6 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN105672025B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 俞建剛 | 申請(專利權)人: | 江蘇先諾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H13/26 | 分類號: | D21H13/26;D21H15/02;D21H17/67;D21H25/04 |
| 代理公司: | 北京中和立達知識產權代理事務所(普通合伙) 11756 | 代理人: | 楊磊 |
| 地址: | 213164 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 可控 聚酰亞胺 及其 制備 方法 | ||
1.一種電性能可控的聚酰亞胺紙的制備方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺導電纖維、聚酰胺酸沉析纖維和聚酰亞胺沉析纖維分散在水溶液中,或者將聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺導電纖維和聚酰亞胺沉析纖維分散在水溶液中,再將聚酰胺酸溶液在攪拌條件下于含有聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺導電纖維和聚酰亞胺沉析纖維的水溶液中沉析以使得聚酰胺酸形成聚酰胺酸沉析纖維,制得含聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺導電纖維、聚酰胺酸沉析纖維和聚酰亞胺沉析纖維的水溶液;
聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺導電纖維、聚酰胺酸沉析纖維、聚酰亞胺沉析纖維的重量比為1∶0.1-10∶1-10∶0.1-0.5;所述聚酰亞胺短切纖維的平均長度為1-10mm;所述聚酰亞胺導電纖維的平均長度為2-10mm,電阻率小于10-5Ω·cm;所述聚酰胺酸沉析纖維的平均長度為0.1-10mm,比表面積為15-65m2/g;所述聚酰亞胺沉析纖維的平均長度為0.1-10mm,比表面積為15-55m2/g;
(2)將步驟(1)得到產物依次進行抄紙、輥壓和烘干;
(3)將步驟(2)得到產物進行熱壓處理;
所述聚酰胺酸沉析纖維的制備方法包括:(1)將胺類單體和酸酐類單體在極性溶劑中反應生成聚酰胺酸產物;(2)將步驟(1)得到的產物稀釋至聚酰胺酸濃度為1-14重量%且粘度小于500cp,然后將稀釋后的溶液在攪拌條件下注入沉淀劑中,制得聚酰胺酸沉析纖維;其中,所述沉淀劑為水、乙醇、甲醇、丙酮和甲苯中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的方法,步驟(1)中,聚酰亞胺短切纖維、聚酰亞胺導電纖維、聚酰胺酸沉析纖維、聚酰亞胺沉析纖維的重量比為1∶0.5-2∶3-10∶0.1-0.2。
3.根據權利要求1所述的方法,該方法還包括:步驟(1)得到的水溶液中還含有功能填料,聚酰亞胺短切纖維與功能填料的重量比為1∶0.01-1。
4.根據權利要求3所述的方法,所述功能填料為炭黑、石墨粉、石墨烯、碳納米管、金屬粉、云母、二氧化硅氣凝膠、空心玻璃微球、氮化硼、碳化硅、氮化鋁、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅中的至少一種。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法,所述攪拌條件包括:攪拌速度為300-2000r/min。
6.根據權利要求5所述的方法,所述聚酰亞胺沉析纖維的制備方法包括:將權利要求5制得的聚酰胺酸沉析纖維進行熱亞胺化,所述熱亞胺化的條件包括:溫度為200-400℃,時間為1-30min。
7.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法,步驟(3)中,所述熱壓處理的條件包括:溫度為200-400℃,壓力為2-5MPa,時間為1-30min。
8.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法制得的電性能可控的聚酰亞胺紙。
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