[發(fā)明專利]解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610027012.2 | 申請日： | 2016-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN106975663B | 公開（公告）日： | 2018-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 曾建峰;李山青;李紅梅;劉寶軍;朱海龍;宋健;葛俊;陶登國 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/18 | 分類號： | B21B37/18;B21B37/28 |
| 代理公司： | 上海科琪專利代理有限責任公司 31117 | 代理人： | 伍賢喆;朱麗琴 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 解決 邊部增厚 問題 軋機 控制 方法 | ||
1.一種解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法，其特征是，在設(shè)定邊部增厚竄輥控制的邊部監(jiān)測區(qū)域后，包括以下步驟：
S1，通過凸度儀進行監(jiān)控得到帶鋼寬度方向上的板形數(shù)據(jù)；
S2，根據(jù)板形數(shù)據(jù)計算得到邊部監(jiān)測區(qū)域內(nèi)的平均厚度，所述平均厚度包括操作側(cè)邊部監(jiān)測區(qū)域平均厚度HWS和傳動側(cè)邊部監(jiān)測區(qū)域平均厚度HDS，=MAX（HWS，HDS）；
當平均厚度≥HC時，則進入步驟S3；
當平均厚度＜HC時，采用原有的竄輥方式進行控制；
HC為帶鋼的中心點厚度；
S3，根據(jù)板形數(shù)據(jù)通過公式1計算得到軋輥竄動計算值ΔWR；當軋輥竄動計算值ΔWR小于0時取軋輥竄動值為ΔWR，當軋輥竄動計算值ΔWR大于等于0時取軋輥竄動值為0，完成本次竄輥控制；
ΔWR＝-｛MAX（（HWS-HC)，（HDS-HC））*β+m｝ （1）
式中,β為增厚補償系數(shù)，β的取值為-2～-6；
m為日常竄動均值常數(shù)，根據(jù)同一條機組同系列產(chǎn)品在軋制時的日常竄動均值取得。
2.如權(quán)利要求1所述的解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法，其特征是：所述步驟S3之后還包括反饋控制的步驟，當采用軋輥竄動值進行控制后，當監(jiān)測到軋制后帶鋼邊部厚度偏差值＞時，則返回步驟S3，并使=，重新采用公式1計算軋輥竄動計算值；
=MAX（（HWS-HC)，（HDS-HC））；
=MAX（（HWS’-HC’)，（HDS’-HC’））；
HWS’為操作側(cè)原邊部檢測區(qū)域軋制后厚度；
HDS’為傳動側(cè)原邊部檢測區(qū)域軋制后厚度；
HC’為軋制后帶鋼中心點厚度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法，其特征是：所述邊部增厚竄輥控制中選擇第一、二、三機架作為竄輥控制機架，其中當?shù)谝粰C架的軋輥竄動值取為ΔWR時，第二機架的軋輥竄動值為第一機架的80%，第三機架的軋輥竄動值為第一機架的60%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法，其特征是：所述邊部監(jiān)測區(qū)域為距離帶鋼邊緣25~30mm的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1或2所述的解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法，其特征是：以平均厚度≥HC的帶鋼段為邊部增厚段，當平均厚度≥HC時，在邊部增厚段之前50m處采用步驟S3得到的軋輥竄動值進行控制。
6.如權(quán)利要求1或2所述的解決邊部增厚問題的軋機竄輥控制方法，其特征是：以平均厚度≥HC的帶鋼段為邊部增厚段，當邊部增厚段之后連續(xù)50m始終保持＜HC時，在邊部增厚段通過軋機竄輥位置后，軋機回復(fù)到原有的竄輥方式進行控制。
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