[發(fā)明專利]浮力環(huán)保排污節(jié)能裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610026248.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105526403A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐浩鐘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐浩鐘 |
| 主分類號(hào): | F16K31/06 | 分類號(hào): | F16K31/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 408000 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮力 環(huán)保 排污 節(jié)能 裝置 | ||
1.一種浮力環(huán)保排污節(jié)能裝置,其特征在于:所述的浮力環(huán)保排污節(jié)能裝置包括浮力殼(1)、電磁線圈(13)、泵水殼(4)、進(jìn)水孔(3)、密封板(7)、密封帽(14)、密封球(8)、限制帽(11)、鐵芯彈簧(6)、鐵芯活塞(23)、分水限制板(10)、內(nèi)錐孔、通水孔(16)、出水閥、水管連接頭(9)、磁場控制器;
在浮力殼(1)內(nèi)的下面部分安裝有泵水殼(4)、電磁線圈(13),在浮力殼(1)的外面的下面一面固定有腳架(2),腳架(2)的下端低于浮力殼(1)下端的進(jìn)水孔(3)的位置,浮力殼(1)下端的進(jìn)水孔(3)與泵水殼(4)下端的進(jìn)水孔(3)相通;電磁線圈(13)固定在泵水殼(4)外面的上面部分,泵水殼(4)的下端固定在浮力殼(1)內(nèi)的下端;
連接電磁線圈(13)的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與絕緣電線連接,磁場控制器安裝在浮力殼(1)內(nèi);
在泵水殼(4)內(nèi)安裝有密封板(7)、密封帽(14)、限制帽(11)、鐵芯彈簧(6)、鐵芯活塞(23)、分水限制板(10),鐵芯彈簧(6)安裝在泵水殼(4)的內(nèi)腔的上面部分,鐵芯活塞(23)安裝在泵水殼(4)的內(nèi)腔的下面部分,鐵芯彈簧(6)壓在鐵芯活塞(23)上,鐵芯活塞(23)在泵水殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞(23)上端的限位孔(19)內(nèi)固定有分水限制板(10),在鐵芯活塞(23)的上面部分的分水環(huán)槽(18)內(nèi)的密封頸端部的環(huán)形密封面(17)上有密封帽(14)的內(nèi)密封面與之配合,密封帽(14)在鐵芯活塞(23)的分水環(huán)槽(18)與分水限制板(10)之間能夠上下移動(dòng),密封帽(14)與鐵芯活塞(23)的環(huán)形密封面(17)配合能夠密封或打開進(jìn)入泵水殼(4)內(nèi)的擠壓腔的進(jìn)水通道;在泵水殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有密封板(7),限制帽(11)通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面,限制帽(11)在鐵芯活塞(23)的下端向上凹陷的容納孔(25)內(nèi)時(shí),限制帽(11)與容納孔(25)有間隙;密封板(7)與泵水殼(4)下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入泵水殼(4)內(nèi)的進(jìn)水腔的進(jìn)水通;鐵芯活塞(23)上行時(shí),鐵芯活塞(23)下面部分的泵水殼(4)的內(nèi)腔部分是進(jìn)水腔;鐵芯活塞(23)下行時(shí),鐵芯活塞(23)上面部分的泵水殼(4)的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在泵水殼(4)的上端安裝有出水閥,出水閥的下面部分固定在泵水殼(4)的上面一端的中心孔內(nèi);出水閥的上端露出泵水殼(4)的上端面的部分與水管連接頭(9)的下端連接,水管連接頭(9)通過伸出孔固定在浮力殼(1)的上端,水管連接頭(9)的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接;
所述的浮力殼(1)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料,采用橡膠材料時(shí)或成型后的浮力殼(1)是軟殼體時(shí),在使用時(shí)要先給浮力殼(1)的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于水面;空心閥體(5)和泵水殼(4)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封球(8)的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;密封板(7)的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;鐵芯活塞(23)的材料是能夠受磁場吸引的材料;鐵芯彈簧(6)采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料,采用橡膠材料時(shí),鐵芯彈簧(6)是空心管式的彈簧,利用橡膠的彈性和收縮性來實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;水管連接頭(9)的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;
所述的浮力殼(1)是產(chǎn)生浮力的空心腔體,空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進(jìn)水孔(3),空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電磁線圈(13)和泵水殼(4)及泵水殼(4)內(nèi)安裝的部件,空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有水管連接頭(9);空心殼體內(nèi)的下端與泵水殼(4)的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔,空心殼體下端的進(jìn)水孔(3)與泵水殼(4)下端的進(jìn)水孔(3)的位置相對(duì)應(yīng)并相通;伸出孔是讓水管連接頭(9)穿過的孔,通過螺母固定水管連接頭(9),并通過水管連接頭(9)和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔是讓絕緣電線穿過的孔,并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;把浮力殼(1)放入水中時(shí),浮力殼(1)產(chǎn)生的浮力能夠支撐浮力殼(1)及其內(nèi)部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力殼(1)漂浮在污水面上工作時(shí),能夠隨水面的升高而升高、隨水面的降低而降低;
為了便于浮力殼(1)的加工和便于把配件裝入浮力殼(1)內(nèi),所述的浮力殼(1)是分段后的組合體,在浮力殼(1)中間部位形狀最大的地方分成兩個(gè)部分后再組合在一起;
所述的泵水殼(4)的內(nèi)腔是圓柱形腔體,圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵水殼(4)、下端有進(jìn)水孔(3)穿過泵水殼(4);在泵水殼(4)內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸,密封頸的內(nèi)部的上面部分是密封孔、下面部分是進(jìn)水孔(3),在密封孔內(nèi)沒有安裝密封板(7)時(shí)密封孔與進(jìn)水孔(3)相通,密封孔與密封板(7)的下面一面配合;
所述的出水閥包括空心閥體(5)和密封球(8),空心閥體(5)是空心管,內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部,空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體(5)的下端有回水密封端,回水密封端的下端面在空心閥體(5)的下端、上端面是內(nèi)錐孔,內(nèi)錐孔的大端與出水閥的上端相通、小端與出水閥的下端相通,在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球(8);所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔,圓孔的面是內(nèi)錐面,內(nèi)錐面與密封球(8)的球面配合,在密封球(8)自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面,在密封球(8)的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐或密封球密封的通道;密封球(8)上面的水壓越大,密封球(8)與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體(5)下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的液體時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球(8)的密封而形成通道,或者在輸送水的管道的下端口低于進(jìn)水孔(3)時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球(8)的密封而形成通道;
為了便于泵水殼(4)的加工和便于把配件裝入泵水殼(4)內(nèi),所述的泵水殼(4)是分段后的組合體;在泵水殼(4)內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段,分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵水殼(4)的主體,中心孔在泵蓋上,進(jìn)水孔(3)在泵水殼(4)的主體下端的中部,泵蓋與泵水殼(4)的主體組合成為一個(gè)組合整體;或者,在泵水殼(4)內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段,分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵水殼(4)的主體,進(jìn)水孔(3)在泵蓋的中部,中心孔在泵水殼(4)的主體的上端的中部,泵蓋與泵水殼(4)的主體組合成為一個(gè)組合整體;
所述的鐵芯活塞(23)是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的中心線的部位有限位孔(19)、分水環(huán)槽(18)、通水孔(16)和容納孔(25);圓柱形的鐵芯的上端有限位孔(19),限位孔(19)的下面是分水環(huán)槽(18),分水環(huán)槽(18)的中部的下面是通水孔(16),通水孔(16)的下面是容納孔(25);分水環(huán)槽(18)的內(nèi)圈是密封頸,密封頸的內(nèi)部是通水孔(16)的上面一段,密封頸上端的環(huán)形密封面(17)低于分水環(huán)槽(18)的外圓面的上端;在鐵芯活塞(23)的密封頸的外圓面的上沒有安裝密封帽(14)和密封帽(14)的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面(17)密封時(shí),通水孔(16)與鐵芯活塞(23)下端的容納孔(25)和分水環(huán)槽(18)相通;圓柱形的鐵芯的下端有向上凹陷的容納孔(25),在鐵芯活塞(23)到達(dá)泵水殼(4)內(nèi)的下端時(shí),容納孔(25)用于容納限制帽(11)并使限制帽(11)不與鐵芯活塞(23)發(fā)生碰撞;限位孔(19)用于固定分水限制板(10),分水環(huán)槽(18)用于分散通過的污水和引導(dǎo)污水進(jìn)入密封帽(14)上的過水孔(12);圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面,在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與泵水殼(4)的內(nèi)腔配合能夠密封泵水殼(4)的內(nèi)腔,并能夠在泵水殼(4)的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng);所述的限位孔(19)是圓孔圓孔的圓形面是鑲嵌分水限制板(10)固定面,圓孔的環(huán)形底面(21)是限制分水限制板(10)鑲嵌深度的面;所述的分水環(huán)槽(18)分為兩段,密封頸上面的部分是圓孔,密封頸的外面部分是圓環(huán)形的槽,圓孔的外圓面和圓環(huán)形的槽的外圓面連成一體,圓孔與通水孔(16)相通;所述的通水孔(16)是與容納孔(25)和分水環(huán)槽(18)相通的孔;所述的容納孔(25)是與通水孔(16)相通的、向上凹陷的圓孔;
所述的環(huán)形密封面(17)是圓環(huán)形的平整的密封面,環(huán)形密封面(17)在鐵芯活塞(23)的密封頸的上端與密封帽(14)的內(nèi)密封面配合;
所述的密封帽(14)是頂部密封的圓管式帽體,密封帽(14)的內(nèi)頂部分是內(nèi)密封面,靠近內(nèi)密封面的圓管部分有過水孔(12);
所述的密封孔是圓形的孔,在泵水殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進(jìn)水孔(3)的上面,圓形孔的圓形面是容納密封板(7)的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面,密封孔的圓孔的環(huán)形底面(21)是密封面;
所述的分水限制板(10)是有過水孔(12)的板,鑲嵌在限位孔(19)的環(huán)面上并貼緊限位孔(19)的環(huán)形底面;過水孔(12)用于讓污水通過;
所述的密封球(8)是圓球體或橢圓球體,圓球體或橢圓球體的表面是密封面,密封面是光滑的球面;密封球與內(nèi)錐面密封時(shí)靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面;
所述的密封板(7)是圓形的平板,平板的下面一面是密封面,密封面與泵水殼(4)下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合;
所述的限制帽(11)是帽罩,帽罩的帽頂部份有讓水通過的過水孔(12),帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的密封板(7)上移的距離;
所述的磁場控制器是控制電磁線圈(13)產(chǎn)生電磁場的控制器,控制著電磁場產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場的時(shí)間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時(shí)間;
所述的污水管連接頭(9)是帶有連接頭和連接管的一體式的污水管;
所述的進(jìn)水孔(3)是污水進(jìn)入泵水殼(4)的內(nèi)腔的經(jīng)過水孔(12),分別在密封頸的中心部位的下面部分和在浮力殼(1)的底部的中心部位;在密封孔內(nèi)沒有安裝密封板(7)時(shí),浮力殼(1)下端的密封頸上的密封孔與進(jìn)水孔(3)相通;
在進(jìn)水腔內(nèi)儲(chǔ)備水,在擠壓腔內(nèi)擠壓水而產(chǎn)生水壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)水時(shí),進(jìn)水腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)排水時(shí),進(jìn)水腔通過密封球(8)與鐵芯活塞(23)內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)水通道;
所述的浮力環(huán)保排污節(jié)能裝置在抽水的過程中,控制進(jìn)水通道和出水通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進(jìn)水腔進(jìn)水時(shí),鐵芯活塞(23)上行產(chǎn)生的吸力打開密封板(7)與泵水殼(4)內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔的密封而打開進(jìn)水的通道,安裝在鐵芯活塞(23)的密封頸上的密封帽(14)在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)水的通道來進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)水時(shí),安裝在出水閥的內(nèi)錐孔的密封球(8)利用自身的重力使密封球(8)自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出水閥上的出水的通道來進(jìn)行密封,鐵芯活塞(23)下行而使進(jìn)水腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞(23)的密封頸上的密封帽(14)上行繼而打開進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)水的通道;在擠壓腔出水時(shí),在出水壓力的作用下推動(dòng)出水閥的內(nèi)錐孔上的密封球(8)上行而打開出水閥的出水的通道,安裝在鐵芯活塞(23)的密封頸上的密封帽(14)利用自身的重力使密封帽(14)自動(dòng)下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞(23)上的進(jìn)水的通道來進(jìn)行密封;在輸送污水的管道的出水口低于泵水殼(4)下端的進(jìn)水孔(3)時(shí),通過泵水而輸出的污水到達(dá)輸送污水的管道的出水口時(shí),在虹吸作用下,安裝在出水閥內(nèi)的密封球(8)被出水的吸力拉動(dòng)而上行與內(nèi)錐孔分離打開出水的通道,安裝在鐵芯活塞(23)的密封頸上的密封帽(14)在出水吸力的拉動(dòng)下打開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)水的通道,安裝在密封頸內(nèi)的密封板(7)在出水吸力的拉動(dòng)下打開進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)水的通道,整個(gè)泵水的通道就變成了自流的通道,關(guān)閉電源后就能夠自流輸送污水;
使用時(shí),將浮力環(huán)保排污節(jié)能裝置放于污水池或堵塞的污水溝的污水中,進(jìn)水孔(3)深入污水中,浮力殼(1)的上面部分浮出污水面;接通絕緣電線與磁場控制器的通電電路,磁場控制器接通電磁線圈(13)的通電電路產(chǎn)生電磁場;電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞(23)克服鐵芯彈簧(6)的壓力向上移動(dòng),鐵芯活塞(23)開始上行時(shí),安裝在鐵芯活塞(23)的密封頸上的密封帽(14)在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了污水進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)水通道;在鐵芯活塞(23)上行時(shí),鐵芯活塞(23)的上行而使擠壓腔內(nèi)的污水產(chǎn)生了壓力,有壓力的污水從出水閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出水閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封球(8)上行而打開出水閥的密封通道,使擠壓腔內(nèi)的污水經(jīng)過出水閥、再經(jīng)過水管連接頭(9)后進(jìn)入輸送污水的管道中輸送到排污管網(wǎng)或盛裝污水的地方;鐵芯活塞(23)在上行時(shí),鐵芯活塞(23)還使進(jìn)水腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力,真空吸力吸動(dòng)密封板(7)而使密封板(7)與密封孔的密封面分開,污水從進(jìn)水孔(3)進(jìn)入到密封孔處,再經(jīng)過限制帽(11)上的過水孔(12)進(jìn)入泵水殼(4)內(nèi)的鐵芯活塞(23)下面的進(jìn)水腔內(nèi);
鐵芯活塞(23)上行移動(dòng)到壓縮鐵芯彈簧(6)的壓縮極限位時(shí),磁場控制器斷開電磁線圈(13)的通電電路,電磁場消失,鐵芯活塞(23)在鐵芯彈簧(6)的推動(dòng)下下行;鐵芯活塞(23)開始下行時(shí),密封頸內(nèi)安裝的密封板(7)在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)水通道,出水閥內(nèi)的密封球(8)在自身的重力的作用下下行回位而密封出水閥的內(nèi)錐面,切斷了擠壓腔的出水通道;鐵芯活塞(23)在下行時(shí),鐵芯活塞(23)推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)水腔內(nèi)的污水而使污水產(chǎn)生內(nèi)部壓力,有壓力的污水從鐵芯活塞(23)的通水孔(16)進(jìn)入到密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面(17)與密封帽(14)的內(nèi)密封面的密封而使密封帽(14)移位后繼續(xù)上行,經(jīng)過密封帽(14)和分水限制板(10)上的過水孔(12)后進(jìn)入擠壓腔內(nèi);
鐵芯活塞(23)在鐵芯彈簧(6)的推動(dòng)下下行到位時(shí),鐵芯活塞(23)的密封頸上的密封帽(14)在自身的重力的作用下下行而把密封頸上端的環(huán)形密封面(17)封死而使污水不返回進(jìn)水腔,此時(shí),磁場控制器又接通電磁線圈(13)的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使鐵芯活塞(23)上行;如此循環(huán)的接通和切斷電路,使電磁線圈(13)產(chǎn)生電磁場拉動(dòng)鐵芯活塞(23)上行和讓鐵芯彈簧(6)推動(dòng)鐵芯活塞(23)下行,不斷地把污水泵出而輸送到排污管網(wǎng)或盛裝污水的地方;在抽污水時(shí),當(dāng)輸送污水的管道的出水口低于浮力殼(1)的進(jìn)水孔(3)時(shí),采用自流輸送污水;在抽污水的過程中,浮力殼(1)能夠隨污水位的降低而自動(dòng)下降。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于徐浩鐘,未經(jīng)徐浩鐘許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610026248.4/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種風(fēng)機(jī)旁通的煙道閥門裝置
- 下一篇:
- 同類專利
- 專利分類





