[發明專利]一種木衣架毛坯自動生產線在審
| 申請號: | 201610025534.9 | 申請日: | 2016-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN105643755A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 蔡傳海 | 申請(專利權)人: | 廣西桂林華海家居用品有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/24 | 分類號: | B27M3/24 |
| 代理公司: | 北京國智京通知識產權代理有限公司 11501 | 代理人: | 孫文彬 |
| 地址: | 546600 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 衣架 毛坯 自動生產線 | ||
技術領域
本發明屬于機械設備技術領域,涉及一種木衣架毛坯自動生產線。
背景技術
現有毛坯生產線為單機人力推動與裝料,操作人員與機器直接接觸效近,存 在安全隱患以及操作人員體力支配,生產效益低,操作人員多,生產成本高缺點。 本發明完全由機械動力取代人力推動,機器與機器之間相連減少操作人員降低安 全隱患減輕操作人員的體力支配,聯機生產提高生產效益。
發明內容
本發明的目的在于提供一種木衣架毛坯自動生產線,解決了現有毛坯生產線 為單機人力推動與裝料,操作人員與機器直接接觸效近,存在安全隱患以及生產 效率低的問題。
本發明所采用的技術方案是包括自動斷料機,木材方料放入自動斷料機中, 由自動斷料機先將木材方料分段鋸切形成斷料,斷料經輸送帶傳送到自動四面刨 機進行四面刨光形成四面拋光料,再由輸送帶傳送到自動打榫機進行兩端打榫后 形成打榫料,再經輸送帶傳送到自動分料機鋸切分開形成分開料,分開料整齊放 進齊尾打坎機中進行齊尾打坎形成齊尾打坎料,再由下一單機操作員把齊尾打坎 料裝入刨背機進行仿型銑得到仿型料,然后合榫機將仿型料分邊放入合榫機合并 成型得出成品毛坯衣架。
進一步,所述自動斷料機由推料電機做圓周運動經減速組件偏心搖擺運動, 通過偏心驅動連桿與推盤連接轉換成為直線往返循環運動,由固定在推盤上的推 料板將裝料槽中的木材方料推到四個鋸片組上,鋸片組由鋸軸電機帶動轉動將木 材方料鋸成條狀形成斷料,其中,每個鋸片組上方還設有對應的壓料板,在鋸料 時木材方料由壓料板壓緊,鋸料剩下的邊料由邊料斗落下。
進一步,所述自動四面刨機包括減速傳動組件,減速傳動組件連接帶動萬向 轉接組件轉動,萬向轉接組件構成導板道輸送斷料,由壓料滾子、擺動部件和氣 動壓緊部件組成送料壓料一體機構連續壓緊斷料,斷料的輸送通道周圍設置上下 左右四刀組件,上下左右四刀組件對斷料3表面進行刨削;上下左右四刀組件, 先將上下左右四刀組件調整到進行刨削的尺寸,將斷料送入導板道中進行表面刨 削,從而得到四個依次刨光面的四面拋光料,導板道內設有靠邊導板,斷料由靠 邊導板限位。
進一步,所述自動打榫機包括動力機構、四次交替推料機構、雙頭升降打榫 刀組機構三部分;動力機構由推料電機連接帶動雙端輸出減速器,雙端輸出減速 器連接偏心驅動連桿,偏心驅動連桿改變動力輸出方向,偏心驅動連桿連接一次 推板、二次推板、三次推板和四次推板組成四次交替推料機構,用來往返直線循 環運動推料,由打榫機輸送帶送來的四面拋光料經一次推板推送到二次推板上, 由打榫機壓料板壓緊,由打榫一刀組進行首端銑削榫位槽后再由打榫機輸送帶送 至三次推料板位置,由三次推料板推送至四次推板由二段壓料板壓緊,由打榫二 刀組進行另一端銑削榫位槽,從而得雙頭的打榫料,打榫一刀組和打榫二刀組為 升降結構,打榫一刀組和打榫二刀組分別連接有刀軸電機。
進一步,所述自動分料機包括減速電機組,減速電機組連接凸輪盤驅動組件 和偏心驅動連桿,偏心驅動連桿將減速電機組的動力方向改變,偏心驅動連桿推 料桿,推料桿連接推料盤,推料盤做往返直線循環運動推動裝料斗中的打榫料, 推進靠料板位置,分料機第一鋸片和分料機第二鋸片經凸輪盤驅動組件作用升起 將雙頭的打榫料首尾鋸切,當推料桿退出的同時第一鋸片、第二鋸片和第三鋸片 也由于凸輪盤驅動組件作用下落,第三鋸片進行中心鋸切分料,推料桿再次推料 進來時將其齊出,由此往返進行分料作業。
進一步,所述齊尾打坎機包括裝料推盤,分開料放入齊尾打坎機的裝料推盤 內,頂壓板和側壓板壓住分開料,壓板氣缸對頂壓板和側壓板施加壓力,裝料推 盤通過由打坎機電機帶動的螺牙傳動桿勻速推向運行的鋸尾,由鋸尾安裝的坎刀 進行鋸切齊尾,由鋸尾安裝的鋸片進行銑坎槽,當裝料推盤運行到限點時,壓板 氣缸氣動升起,裝料推盤繼續往前運行將坎位齊尾料推出再返回到起點停止。
進一步,所述刨背機包括轉盤,轉盤由刨背機電機組帶動轉動,齊尾打坎料 放入轉盤上的裝料位挾緊組件中,轉盤設有八個裝料位挾緊組件中,由轉盤順時 針轉動,物料轉至仿型模內,由仿型刀組件的仿型刀進行仿型銑削,在卸料位由 卸料操作員將半邊成型的仿型料卸下;仿型刀組件由仿型刀組件電機提供動力進 行仿型銑削。
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