[發明專利]靈芝菌絲粉生產工藝

在審

• 申請號: 201610025313.1
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN105661484A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 吳善良
• 申請（專利權）人: 金寨縣利民生物科技有限公司
• 主分類號: A23L31/00
• 分類號: A23L31/00;A23L33/00;A01G1/04;C05G1/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

1.靈芝菌絲粉生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：原料清洗和液體 菌種的制備——處理——配料——裝袋——滅菌——冷卻——接種——菌絲 體培養——烘干——粉碎——調料——膨化——粉碎——包裝，其具體的工 藝步驟為：

1)靈芝菌袋培養基的制備

培養基制備主要是將玉米、小麥、大豆等原材料經過處理加工后裝袋滅 菌，制成適合靈芝菌絲生長為培養基。

培養基材料的選擇

主料為玉米、小麥或大豆混合培養基，營養豐富，淀粉含量高，顆粒較 大，透氣性好，發菌快，通過比較，玉米培養基20天，菌絲就可發滿袋。

培養料配方

大豆、王米、小麥和石膏粉。

備料與裝袋

玉米、小麥和大豆原料經過清洗清泡蒸煮熟而不爛即可。經過冷卻后加 入石膏等輔助原料，即可裝袋了,用聚丙烯袋,每袋裝干料500g重,套上套環, 塞上蓋子,將聚丙烯袋浸泡在由包括枸杞子10-15g，谷精草10-15g，菟絲子 15-20g，半夏8-10g，橘仁8-10g，花茶4-5粒組成的液體中，加熱至70℃，瀝 干，埋于草木灰中，散上石灰和豬糞，發酵20小時后，噴灑混合液即成；

所述的混合液具體制備包括選取蓮藕500-600g加入裝有20-25kg水的罐 體中蒸煮3小時，取50-60g白芍和10-20g枸杞放入罐體內繼續蒸煮1小時，取 60-70g漂白粉、50-60g五倍子，混合，繼續加熱1小時，得到液體，加入硝銨， 硝銨與液體比重為1:100-500；

培養基滅菌與冷卻

以玉米或小麥及大豆為原料的培養基要經高壓滅菌才行，常壓不易滅菌 徹底，一般0.15MPa的壓力下,3h即可，經快速冷卻后就可接種。

2)靈芝菌絲體接種與培養

方法同其它食用菌基本一致，此處不再贅述。注【按國家食品加工衛生 標準】

3)靈芝菌絲粉加工技術

烘干技術

在烘干方面，使傳統的烘房改革為CT-C型系列熱風循環烘箱,配用低噪音 /耐高溫軸流風機和自動控溫系統,整個循環系統全封閉,使烘箱的熱效率從 傳統的烘房3％-7％提高到目前35％-45％,最高可達50％。CT-C型熱風循環烘箱采 用電加熱和氣加熱兩種功能.烘干采用了兩門、四車、九十六托盤分層烘干、 自動控溫在原基礎,30KW一組控制,改為五組多控電加熱烘干。

膨化技術

溫度控制在120℃±2℃，采用不銹鋼材質，并用調速電機，因而使操作 性能大大提高，溫度可在轉速的高低調節之下控制所需溫度，保證了色澤、 味及產品質量，不同的培養基的烘干菌絲配比，粗粉為3-4mm配水進行膨化, 將膨化后合格物料進行細粉。

粉碎調味技術

將膨化后物料進行超微粉碎，細度達到150～200目，將粉碎后的合格產 品送到三維運動混合機進行調味，調味過程中加入配合料，裝料的筒體在主 動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾復合運動，促使物料沿著筒 體作三向復合運動從而實現物料的互相流動、擴散、積聚，以達到均勻即可； 配合料包括8g草烏、13g生川烏、15g附子、5g半夏、8g川芎、18g杜仲、8g青 風藤、18g海風藤、18g雞血藤、18g當歸、18g紅花、18g小茴香、8g桃樹枝、 8g柳枝、8g桑枝、23g透骨草、3g食用鹽，研磨成粉，攪拌混合即可；

裝粉技術

將調好味達到細度的淡黃色粉劑進行包裝，每袋10g。采用自動包裝智能 電腦控制包裝。

2.根據權利要求1中所述的靈芝菌絲粉生產工藝，其特征在于：所述的 培養料配方

①玉米99％、石膏粉1％、

②小麥99％、石膏粉1％、

③玉米50％、小麥49％、石膏粉1％、

④大豆49％、玉米49％石膏粉1％

⑤大豆33％、王米33％、小麥32％，石膏粉1％

3.根據權利要求2中所述的靈芝菌絲粉生產工藝，其特征在于：所述的 培養料配方優先選用第五組。

4.根據權利要求1中所述的靈芝菌絲粉生產工藝，其特征在于：所述的 烘干盤底上打2.5cm的小孔4500個。