[發(fā)明專利]一種硅碳復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610022473.0 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN105655555B | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙沖沖;李文;孫偉;何文祥;李靖;余心亮;施利勇 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江天能能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 沈自軍 |
| 地址: | 313100 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 硅碳復(fù)合材料 碳復(fù)合材料 多孔硅 鋰離子電池負(fù)極材料 電化學(xué)性能 制備鋰電池 熱處理 規(guī)模制備 合金材料 有機(jī)碳源 硅金屬 碳包覆 碳復(fù)合 石墨 硅碳 酸洗 應(yīng)用 表現(xiàn) | ||
1.一種硅碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
利用行星式球磨機(jī)將硅含量為65%的硅鐵合金粉碎為小顆粒,其中,球料質(zhì)量比約為5:1,轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分,球磨時間4小時后得到硅鐵合金粉末;稱取石墨13g,硅含量為65%的硅鐵合金粉末10g以及20ml酒精,利用球磨機(jī)以450轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速球磨8小時得到石墨/硅鐵合金復(fù)合材料;
將得到的石墨/硅鐵合金復(fù)合材料置于燒杯中,加入過量的摩爾濃度為1mol/L的硫酸,在常溫下利用磁力攪拌器攪拌24小時去除鐵金屬元素,反應(yīng)產(chǎn)物利用去離子水清洗3次;然后將產(chǎn)物加入過量的含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氟酸溶液中去除硅氧化物,常溫下磁力攪拌12小時,反應(yīng)產(chǎn)物利用去離子水及氫氟酸分別清洗3次得到多孔硅/石墨復(fù)合材料;
向得到的多孔硅/石墨復(fù)合材料加入到含5g蔗糖的水溶液,常溫下在負(fù)壓環(huán)境中磁力攪拌3小時以利于蔗糖溶液浸入多孔硅空隙中,然后在90℃下磁力攪拌至水溶液全部蒸干;
將混合物置于管式爐中,在氮?dú)猸h(huán)境中以5℃/min的升溫速率加熱到700℃,保溫4小時,自然冷卻到室溫;再用去離子水和酒精分別洗滌3次,在真空烘箱中100℃下干燥5小時得到硅碳復(fù)合材料。
2.采用權(quán)利要求1所述的制備方法制得的硅碳復(fù)合材料。
3.如權(quán)利要求2所述的硅碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用。
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