[發(fā)明專利]一種脫硝用氯化鐵的再生方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610021099.2
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN105536501A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 黃立維
• 申請（專利權）人: 黃立維
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/56;B01D53/96
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種脫硝用氯化鐵的再生方法，其特征是把在氣-固反應塔內氯化鐵固體顆粒與氣流 中的氮氧化物發(fā)生化學反應而生成的固體產(chǎn)物導入氯化鐵再生爐，在惰性氣體氛圍或真空中 加熱到一定溫度，釋放出被吸收的氮氧化物，使固體產(chǎn)物轉化為氯化鐵，再向氯化鐵再生爐 導入氯化氫氣體，使固體產(chǎn)物中含有的氧化鐵和氧基氯化鐵等物質轉化氯化鐵，從而達到再 生的目的。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述的氯化鐵再生爐采用序批投料反應器或 連續(xù)投料氣-固接觸反應器，包括固定床、沸騰床、流動床、循環(huán)流化床或移動床反應器。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的氯化鐵再生爐在常壓或減壓下操 作，常壓下的加熱溫度大于75℃。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，待固體產(chǎn)物中的氮氧化物全部釋放后，可向氯化鐵再生爐 內加入濃鹽酸后，再導入氯化氫氣體，所述的濃鹽酸濃度在5％以上。

5.根據(jù)權利要求1或4所述的方法，其特征在于所述的向再生爐導入氯化氫氣體濃度(體 積比)為0.05％以上。

6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述氯化鐵再生爐可作為制備脫硝用氯化鐵 固體顆粒的氣化爐。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種脫硝用氯化鐵再生方法的固定床裝置，其特征在于所述 的再生爐設置有惰性氣體進口和氯化氫氣體進口，在爐體的上部設置有固體產(chǎn)物加入口和氮 氧化物排出口和抽真空口，下部設置有檢修口。

8.根據(jù)權利要求1或6所述的一種所述的脫硝用氯化鐵的再生爐作為氯化鐵固體顆粒氣 化爐的裝置，其特征在于所述的裝置的再生爐設置有惰性氣體進口和氯化氫氣體進口，在爐 體的上部設置有固體產(chǎn)物加入口與氮氧化物氣體排出口和抽真空口，下部設置有物料排出口， 所述的再生爐上部還設置有連接管與冷卻器連通，連接管上還設置有載氣進口，所述的冷卻 器通過氯化鐵固體顆粒排出管與氣-固反應塔連通，所述的氣-固反應塔設置有被處理氣體 進口和凈化后氣體出口，所述的氣-固反應塔下部還設置有反應后固體顆粒排出口。

9.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述的氣-固反應塔采用化工單元操作常用 的固定床、移動床、沸騰床、流化床或循環(huán)流化床氣-固反應器。

10.根據(jù)權利要求1或9所述的方法，其特征在于所述的氣-固反應塔內的反應溫度范圍 為25℃-95℃。