[發(fā)明專利]催化油漿生產(chǎn)針狀焦原料油系統(tǒng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610017504.3
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN105482850A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐大鵬;馮英
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西泓達生物能源科技有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14;C10G67/04
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 黃南概

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于催化油漿深加工領(lǐng)域，具體涉及催化油漿生產(chǎn)針狀焦原料油系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)

我國石油資源緊缺，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)對于石油資源的消費量不斷加大，據(jù)中國石油集團經(jīng)濟技術(shù)研究院編撰的《2013年國內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展研究報告》顯示，2013年我國石油和原油表觀消費量分別達到4.98億噸和4.87億噸，比上年增長1.7%和2.8%。國內(nèi)石油加工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)1200余家，我國原油一次性加工能力5.9億噸，其中已投產(chǎn)的催化裂化裝置加工能力達到15000萬噸，催化裂化裝置副產(chǎn)品催化油漿的數(shù)量越來越大，全國催化油漿產(chǎn)量約在700萬噸/年以上。

由于催化油漿是一種芳烴濃縮物，含有60％稠環(huán)芳烴，30％為飽和烷烴，小于10％為膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，其中大量的芳烴多為2,6環(huán)結(jié)構(gòu)(300～500℃餾分)，分子量分布窄，芳香度大，體系反應(yīng)性低，可獲得各向異性的易石墨化的細纖維結(jié)構(gòu)，是生產(chǎn)針狀焦產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料。針狀焦是炭素材料中大力發(fā)展的一個優(yōu)質(zhì)品種，其外觀為銀灰色、有金屬光澤的多孔固體，其結(jié)構(gòu)具有明顯流動紋理，孔大而少且略呈橢圓形，顆粒有較大的長寬比，有如纖維狀或針狀的紋理走向，摸之有潤滑感，是生產(chǎn)超高功率電極、特種炭素材料、炭纖維及其復(fù)合材料等高端炭素制品的原料。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，針狀焦可分為油系針狀焦和煤系針狀焦兩種。

但是目前絕大部分煉廠將催化裂化油漿摻入燃料油，少數(shù)煉廠將油漿作為瀝青調(diào)和組分，這不僅沒有利用好寶貴的石油資源，而且在燃燒過程中由于殘留催化劑的存在易造成加熱爐火咀磨蝕和結(jié)焦和造成環(huán)境污染。因此對于催化裂化油漿的有效處理和高值化利用是煉油廠亟待解決的關(guān)鍵問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對催化裂化油漿的有效處理和高值化利用率低、回收生產(chǎn)工藝繁瑣等現(xiàn)狀，提供一種一種生產(chǎn)工藝簡單，具有溶劑回收流程較短、能耗較低、產(chǎn)品收率和純度較高等優(yōu)勢的催化油漿生產(chǎn)針狀焦原料油系統(tǒng)裝置。

本發(fā)明的方案是通過這樣實現(xiàn)的：一種催化油漿生產(chǎn)針狀焦原料油系統(tǒng)裝置，該裝置混合器1、催化油漿抽提塔2頂部、富芳烴油分離塔4頂部、富烷烴油抽提塔5頂部通過管道依次連接，催化油漿抽提塔2的底部與氣提塔A8-1連接，富芳烴油分離塔4底部直接與氣提塔B8-2連接，富烷烴油抽提塔5底部與氣提塔C8-3連接，氣提塔A8-1、氣提塔B8-2、氣提塔C8-3氣體出口依次連接后與冷凝器7、溶劑罐6連接，氣提塔B8-2底部與加氫精制反應(yīng)器9連接。

作為本發(fā)明的進一步限定，所述的催化油漿抽提塔2和富芳烴油分離塔4頂部連接之間還設(shè)有換熱器3；所述的富芳烴油分離塔4和富烷烴油抽提塔5頂部連接之間還設(shè)有預(yù)熱混合器B10-2。

作為本發(fā)明的進一步限定，所述的催化油漿抽提塔2的底部與氣提塔A8-1連接間還設(shè)有預(yù)熱混合器A10-1。

作為本發(fā)明的進一步限定，所述的氣提塔A8-1、氣提塔B8-2、氣提塔C8-3依次連接后與溶劑罐6連接間還設(shè)有冷凝器7。

作為本發(fā)明的進一步限定，所述的催化油漿抽提塔2為催化油漿超臨界抽提塔。該抽提塔采用超臨界流體萃取分餾技術(shù)。

作為本發(fā)明的進一步限定，所述的溶劑罐6底部通過高壓泵與混合器1連接。

本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)依據(jù)是：采用“超臨界流體萃取分餾技術(shù)”（簡稱SFEF），對催化油漿進行分離生產(chǎn)針狀焦原料，即利用輕烴溶劑在超臨界狀態(tài)下的溶解度特性，將催化油漿進行有效的分離，得到針狀焦原料油、富飽和烴油和膠質(zhì)渣油，針狀焦原料油經(jīng)過加氫脫硫、脫氮、脫重金屬等精制反應(yīng)生成精制針狀焦原料油。其中的針狀焦原料油是生產(chǎn)高等級針狀焦的優(yōu)質(zhì)原料，分離出富飽和烴油作為催化裂化的優(yōu)質(zhì)原料，膠質(zhì)渣油是調(diào)和高級道路瀝青的優(yōu)質(zhì)原料，都有良好的銷售前景和穩(wěn)定的市場需求。

本發(fā)明具備以下良好效果：通過本發(fā)明的實施，充分利用了石油資源，化廢為寶，使得催化油漿得以高值化利用，生產(chǎn)出的針狀焦原料油通過精制可作為高附加值產(chǎn)品針狀焦的原料。本發(fā)明采用的生產(chǎn)工藝簡單，具有溶劑回收流程較短、能耗較低、產(chǎn)品收率和純度較高等優(yōu)勢，將產(chǎn)生很高的經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益。最終實現(xiàn)以下良好的效果：1、超臨界溶劑回收率97%，降低了工藝能耗30%；2、對原料進行預(yù)處理，提高原料的芳香度；3、產(chǎn)品產(chǎn)率分別為針狀焦原料油59.5%、富飽和烴油10.5%、膠質(zhì)渣油30%；4、針狀焦原料油殘?zhí)亢?.05%、灰分0.03%，富烷烴殘?zhí)亢?.0%，灰分含量0.03%。

說明書附圖